1. 怎样焊接锡焊
铁焊不牢固的原因：铁的表面很快氧化，造成不能与焊浸润，所以出现假焊，不易焊牢。 焊接方法：
1、彻底清理烙铁头。 因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。
2、预先加热铁块。
3、选用合适的焊锡量。 焊锡量要合适过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。
4、焊件要牢固。 在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。
2. 怎样使用锡焊
铜管可以锡焊，焊接的时候，需要准备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接使用的焊条，焊接使用的燃料一般是丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气，还有焊接工具焊炬。
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。
一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。
再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。扩展资料焊接点：
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。
3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
3. 怎么焊接锡焊
焊接螺栓可以说是很多工业厂家都经常接触到的，要知道在进行焊接的过程当中，不同型号以及规格的螺栓都需要注重一些细节和步骤，这样才能让焊接效果变得更加牢靠。下面小编就简单的为大家介绍一下，焊接螺栓过程当中的基本步骤以及相关注意事项。
焊接螺栓的基本步骤
第一、大家需要清洁干净螺栓断头以及表面的污垢，然后利用电钻装上符合直径要求的钻头，开始在断面的中心进行钻孔。切记钻孔必须要钻透彻，将孔钻好之后，才能将小钻头取下，然后换上直径大一点的钻头，这个时候需要将钻孔进行扩大，并且也需要钻透。
第二、然后取一根直径在规定范围内的焊条，并且采用偏中小的电流，在焊接螺栓的钻孔当中，从里到外进行堆焊。
第三、堆焊开始的部位必须根据焊接螺栓的整个长度来决定，通常都是一般的长度，然后在堆焊的过程当中，避免不要将螺栓外壁烧穿。
第四、在堆焊好之后，需要利用手锤进行敲击端面，这样一来，之前电弧产生的热量加上之后的冷却效果和敲击产生的震动，这个时候就会使得螺栓以及机体的螺纹之间，出现松动的现象。
第五、仔细观察当敲击之后，如果有少量的铁锈从螺栓断口的位置漏出，那么这个时候就可以选择符合规定的螺母套在堆焊柱头之后，完成焊接螺栓的最后一步，将二者进行焊接结合。
第六、焊接工具以及螺栓都必须保持一个洁净状态，否则也可能直接影响螺栓的焊接效果。
第七、根据不同规格、尺寸的螺栓，在焊接过程当中，适当的更换焊接设备以及辅助工具。
螺栓作为一种日常辅助零部件，几乎每个人都有机会接触到，它的品质好坏直接和大家的生活工作挂钩，这几年来，不少人群都非常关注这类产品的信息。焊接程序可以说是螺栓生产制作过程里，非常关键的一个环节。
4. 怎么进行锡焊
1,将两个电热丝的头互相缠绕结实,然后用打火机的火焰在两个电热丝缠绕的端头烧一下,两个电热丝的头就焊接成一个小圆头了,
2,用稀盐酸或者焊锡膏涂在两个电热丝的焊头上,即可进行锡焊.
5. 怎样进行锡焊
铜焊接方法有哪些？铜焊接知识介绍
1铜焊接的方法有哪些？钎焊低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
2电阻焊利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。
3熔焊焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。目前使用最广泛的是熔焊，主要是用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法实现铜及铜合金焊接。
铜焊接用什么材料？
铜焊接主要使用氩气
焊接用氩气的要求是纯度≥99.99%，露点≤-50℃，并符合GB/T4842或GB10624规定。当瓶装氩气压力≤0.5Mpa时不宜使用。当预热不方便或要求熔深较大时可用70%Ar+30%N2混合气体。
用作电弧焊接（切割）不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。放电时氩发出紫色辉光，又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。热处理工艺也用于代替氮气和氨气，效果更是超过氮气和氨气，不锈钢热处理时采用氩气保护折弯效果更好不易断裂。
手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极）。
6. 怎样用焊锡焊接
1. 准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2. 加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3. 熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4. 移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5. 移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。