1. 焊接罐体易燃易爆炸容器的安全措施
汽油最好别焊，如果必须焊的话就用洗衣粉洗到没有味道再焊接，柴油的话一般明火没有问题，不要连续焊，焊一下冷一下！
2. 焊接盛装过易燃易爆容器,应怎样做
一、电焊机使用规定：
1、 持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；
2、 电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；
3、 使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护；
4、 电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。
二、 定期检查规定：
1、 每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护；
2、 检查维护及试验时成立试验小组；
3、 试验内容严格按规定执行。
4、 每半年检查绝缘电阻一次，检查内容包括一、二次对地及一、二次之间绝缘电阻，检测记录保存在车间班组。
三、 电焊机安全操作规程
1、 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
3、 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
4、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
6、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁
7、 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
10、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
11、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
12、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
13、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。
14、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
四、 组织机构人员职责：
组长：（1）必须是持证人员；（2）负责组织，协调小组成员定期检查试验工作；（3）负责检查试验结果记录；（4）负责检查试验报告编写。
3. 焊接罐体易燃易爆炸容器的安全措施包括
电焊安全防火措施： （1）在存在可燃物的场所内进行焊接工作时，应严格遵守动火审批制度。 （2）在有火灾、爆炸危险的场所内，以及公共娱乐场所营业期间，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。 （3）在重点工程重要部位进行焊接操作时，应由专人看守，并准备好灭火器材。 （4）电焊设备应保持良好的状态。 （5）电弧焊接、焊割应在专门的建筑物内进行。严禁利用厂房的金属构件、管道、轨道或其他金属物作导线作用。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
4. 焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器
、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
2、电焊机电源的装拆应由电工进行。3、电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、 引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。4、电焊机应设有单独开关箱。5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。6、更换焊条应戴手套。7、把线和地线禁止与钢丝绳接触， 不得用钢丝绳和机电设备替零线。8、所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。9、更换场地，移动把线时，应切断电源。10、严禁手持把线爬梯登高。11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品， 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米， 电焊机二次线电缆长度应不大于30米。16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊， 焊接带电的设备必须切断电源。17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道， 一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好， 并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。19、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。20、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。21、多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地， 并设置防光棚。22、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前， 必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、 易爆物品或进行可靠的防护措施。23、电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点， 确定没有明火后，方可离去。24、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、 1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
5. 容器内焊接作业应采取哪些安全措施
在狭小舱室或容器内进行焊接时，应采取的安全措施：
1）加强绝缘措施，以防止触电事故
2）采取有效的通风措施，以防止有毒气体和粉尘对人体的侵害
3）进行焊接作业时，要配有监护人实时安全监护
6. 焊接盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道时必须要
焊接安全操作规程(包括了焊接设备，切割设备及人身安全要求）
焊工安全通则
1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。
5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在
容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6．电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。
9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。
11．严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。
手工弧焊工
1．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
2．下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
3．移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
4．推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。
6．在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。
8．焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
9．在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。
手工气焊(割)工
1．一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
2．橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3．氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
4.溶解乙炔气瓶
(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。
(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。
(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；
②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。
③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得
放在橡胶等绝缘体上；
④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。
⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时?瓶.
⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。
⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：
环境温度℃
L0
0－15
15－25
25－40
剩余压力
kgf/c㎡
0.5
1
2
3
(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。
夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。
(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。
5．减压器
(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。
(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。
(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。
(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。
(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。
(6)各种气体的减压器不能互换使用。
(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。
(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。
(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。
(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：
①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。
(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。
(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。
(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。
(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
氩弧焊工
1．工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。
2．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
3．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
4．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。
5．在电氩附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
6．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。
7.手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。
8.氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m
以上。
9.在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
10．钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。
11.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。
12．设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。
13．氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。
接触焊(点焊、滚焊、对焊)工
1．合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2．禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。
3．焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。
4．试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。
5．操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。
6．控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7．操作时应戴好防护眼镜。
8.作业区附近不准有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。
二氧化碳气体保护焊工
1．不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2．工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。
3．开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。
4．移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电故发生。
5．修理设备时，必须断电，以免发生危险。
6．不熟悉本设备性能者严禁使用。
7．工作时必须注意，防止焊丝头甩出伤人。
塑料焊工
1．工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象，接地装置否良好，调压器是否正常。
2．工作时必须穿绝缘鞋，焊枪手把前应加较绝缘垫板，以防触电和烫伤。工作场所应通风良好。
3．必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊枪管烧得过热。
4．工作完毕应及时切断电源，将调压器调到零位。
5．使用锯床，刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时，应严格遵守有关设备的安全操作规程。
6．工作场地的原材料必须堆放整齐，稳固。
7. 压力容器罐焊接手法
手把焊是指在焊接过程中，从人工焊接的一种方式。为了保证压力容器管道的运行安全稳定性，我们在工作中通常都采用手把焊的方式对压力管道和压力容器的焊缝进行焊接，在焊接的过程中，可以通过人的观察看好焊缝是否存在家咋气泡等汉分的缺陷，再结合超声波和X光进行检测，这样就能彻底保证焊道的质量。
8. 易燃易爆炸场所需要进行焊接作业
答案是1、设备、工具和材料等应排列整齐，不得乱堆乱放，保持必要通道。一般车辆通道宽不小于3米，人行通道宽不小于1.5米。
2、所有气焊胶管、焊接电缆线等不得互相缠绕。用毕的气瓶应及时移出工作场地，不得随便横躺竖放。
3、焊工作业面积不小于4平方米，照明度应达50~100高斯。
4、作业点周围10米范围内，不得存放可燃易爆物品。