1. 焊接弧长与电压电流什么有关
1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。
电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。
2. 焊接电流和焊接电压对电弧焊各有哪些影响
焊接电流、电弧电压、焊接速度、坡口尺寸和间隙大小、电极和工件的倾角、接头的空间位置、焊剂、焊条药皮和保护气体等都会影响焊缝成型。
3. 焊接电流电弧电压和焊接速度对尺寸的影响
焊缝高度标准
焊缝高度指金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。
焊缝高度并无准确的数字，只是一个范围。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。
如：桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。
焊缝宽度标准
焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm。
焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。
电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少@
焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。
4. 焊接电流与电弧电压的关系
要让电流和电压建立联系，就离不开电阻，否则无法回答这个问题。因为只有电压存在，不一定能产生电流。比如我们家里的220v电源插座，在没有插入电器时就不会有电流。既然没有电流当然也就谈不上正比反比问题。
但插上电器就不一样了。仼何电器在接入电源时，都可以等效为一个电阻。那么电压U、电流Ⅰ和电阻R之间是什么关系呢？这个问题的答案德国的欧姆老先生早在一百多年前就搞清楚了:这就是著名的欧姆定律。从公式中可以看出，电流和电压成正比、和电阻成反比。三个因素去掉仼何一个，另外两个的联系就无从谈起。
掌握欧姆定律是对每一个和电打交道的人最基本的要求。但欧姆定律中的“R”指的是纯电阻，而在实际当中很难找到所谓“纯电阻”，只有近似的、可以被视为“纯电阻”的电阻。另外在计萛中有时还要考虑其它因素的影响，比如感性负载、容性负载和非线性的半导体负载等。
以半导体负载为例，电流、电压、电阻三者的关系只在靜态的瞬间成立。当电流和电压中的任何一个发生变化时，电阻也会随着变，所以在这种情况下正比和反比都不成立（这句话表述是否准确大家可以讨论），这也是把半导体叫做“非线性”负载的原因。另外电机类电感负载的内阻变化和负载曲线有关、电容降压具有恒流作用等，就不在这里一一列举了。以上是我的回答。
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5. 焊接弧长和电压的关系
1、.焊接电流过小不仅引弧困难，而且电弧也不稳定，会造成未焊透和夹渣等缺陷。由于焊接电流过小使热量不够，还会造成焊条的熔滴堆积在表面，使焊缝成形不美观。
2、.焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红，使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。
3、电弧长短决定了电弧电压的高低，电弧长则电弧电压高，电弧短，则电弧电压低。电弧长短对焊缝的质量有较大的影响，一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧，小于焊条的直径时称为短弧，用长弧焊接时，电弧燃烧不稳定，所获得焊缝质量差，焊缝表面鱼鳞纹不均匀。因此，施焊时一般都采用短弧焊接，弧长可按下述经验公式确定：
L弧＝（0.5～1.0）d
式中：L弧—电弧长度（毫米）
d —焊条直径（毫米）
短弧的缺点是操作费事，难掌握，因自由度小，速度受影响，易疲劳，反过来会影响质量。
6. 常用电弧焊的电弧电压与焊接电流是多少
手工电弧焊优点
1、设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。
2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。
3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。
4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。
手工电弧焊优点 1、设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。 2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。 3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。 4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。 手工电弧焊缺点 1、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。 2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。 3、对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
手工电弧焊缺点
1、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。
2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。
3、对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
7. 焊接电弧电压与焊接电弧长度的关系
高压击穿的电弧和焊接电弧的区别是电弧长度不同。这里我们要说一个规律，电弧长度越长，所需要的电压也越高。所以，高压可以生成很长的电弧，而焊接的电弧通常比较短。焊接时，有一个很重要的参数就是焊接电压，调高焊接电压，焊接电弧就会变长。
电弧是一种气体放电现象，是一种等离子体。我们知道，气体都是由单原子或多原子组成的，通常是中性的。当在电极两端施加电压后，就会形成电场，在电场作用下，一部分电子会游离出来，使得气体变成电子和正离子组成的等离子体。当大量电子和正离子在电场作用下分别流向电极两端时，电弧就产生了。
8. 电焊弧长与电流电压的关系
焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。
1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。
(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。
其中的U代表焊接电压，I是焊接电流，电流影响熔深，电压影响熔宽，电流以烧透不烧穿为益，电压以飞溅最小为益，两者固定其一，调另一个参数即可焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。
焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;
电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。
因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。
电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。
电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。
焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。
焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致。
9. 焊接弧长与电压电流什么有关系
当电弧长度大于焊条直径时称为长弧，小于焊条直径时称为短弧。
使用酸性焊条时，一般采用长弧焊，这样电弧能稳定燃烧，并能得到良好的焊接接头。由于碱性焊条药皮中含有较多的CaO和CaF2等高电离电位的物质，若采用长弧则电弧不易稳定，易出现各种焊接缺陷，因此凡碱性焊条均应使用短弧焊。
扩展资料：
在焊接时，电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，所获得的焊缝质量也较差，而且焊缝表而的鱼鳞纹不均匀。弧长过大时，电弧易左右摆动，使电弧的热量不能集中作用在熔池上，而散失在空气中，并使焊缝的熔深较小，而熔宽较大。
同时电弧过长时，还会由于空气中的氧、氮侵入电弧区，引起严重飞溅，使焊缝产生气孔。但弧长如果过小，也会使操作困难。
电弧长度还和坡口形式等因索有关。V形坡口对接、角接的第一层应使电弧短些，以保证焊透，且不致发生咬边现象；第二层可便电弧稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时用短电弧，间隙大时电弧可稍长，并使焊接速度加大。
薄钢板焊接时，为防止烧穿，电弧长度不宜过大。仰焊时电弧应最短，以防止熔化金属下淌；立焊、横焊时，为了控制熔池温度，也应用小电流、短弧施焊。