1. 镭射焊接与激光焊接
1．脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的
焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2．等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电狐，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3．连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因
素。
4．电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高直空环境以防止电子散射，设备复杂，煌个尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装
提问
配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响交
果。
2. 镭射沃激光焊接
镭射谷科技(中国)有限公司是意大利laservall早期（2003年）在中国的代理商，而镭射沃激光科技（深圳）有限公司是意大利laservall为更好的服务于亚太地区于2006年成立的子公司，所以镭射谷将逐渐被镭射沃取代，但在过渡期，镭射谷还将存在一段时间。
3. 什么是激光焊接
1、小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变。
2、接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工。
3、高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲，接缝只有一边需要接近。
5、良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数可以保证质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
4. 激光电子焊接
1.
密封深度焊缝强度的关系在气密性要求较高的电子组件的密封焊接和仪表的密封焊接中,激光焊接机焊接时注意以密封为主,密封深度则不是考虑的龙要因素。但是对航空仪表中某些零件的密封焊接,不仅要求密封性高,而且还要求焊缝的强度人。一般焊缝深度越大,焊点重叠度要求越大,焊缝强度也越大。
2.
脉冲重复率的选择在脉冲重复频率高的激光缝焊中,焊接能力不仅与每个时空的能草有关,而且也与平均输出功率有关。平均功率水平决定了羊位时间内焊点的数日及焊接速率,一般焊接速度越低,激光脉冲能量越大,则焊接深度越深。提高激光焊接机速度,关键在于提高脉冲重熨频率,提高器件的平均功率水平。
3.
光斑重叠度与密封深度的关系以齐缝焊为例,由于脉冲激光缝焊的焊点熔化区的空间形状呈锥形,当光斑的间距L1大于光斑在金属下面的熔融直径L2时,密封深度d1小于金属片厚d。
5. 电焊是激光吗
激光切割平整从精密角度肯定好过电焊切割
6. 电子束焊接与激光焊接
1)熔焊。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电阻焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。
(3)钎焊。采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。
7. 镭射焊接是什么样焊接
应该是金属小件加工厂，目前是做苹果手机内部的一些小零件镭射焊接，现在这个车间订单多，加班很多