1. 电焊旋转工作台
传统专用型，即普通专用型焊接翻转机。将焊接工件绕中心轴翻转的装置。焊接翻转机属于焊接专用机，是一种承载焊接件的工业装备。包括驱动装置、机架、齿轮轴、支撑轴、大齿轮和翻转工作台；所述齿轮轴和支撑轴水平且相互平行地设置在机架上，所述齿轮轴和支撑轴的两端均伸出机架外；所述齿轮轴伸出机架外的一端连接所述驱动装置，其另一端外圆周表面设有轮齿；所述大齿轮固定连接在支承轴伸出机架外的一端，与所述齿轮轴上的轮齿相啮合；所述支撑轴的另一端固定连接所述翻转工作台；所述翻转工作台包括与所述支承轴平行的台板和与台板垂直的连接板，所述连接板朝向所述机架一侧的侧面固定连接所述支承轴，所述连接板另一侧面的下沿固定连接所述台板。
柔性组合型
传统专用型
焊接翻转机产品的未来的市场容量应该是不断增长的，而柔性焊接翻转机在焊接生产的应用更是前途光明。
柔性组合型
柔性组合型，即柔性焊接翻转机。将焊接工件绕中心轴翻转的装置，此装置上的主梁、横梁及相关装夹的由标准模块组成的工装夹具可以互换，自由组合。柔性焊接翻转机则是在普通焊接翻转机的基础上进行相关改进与完善，装置上的主梁、横梁（副梁）及相关装夹的由标准模块组成的工装夹具可以互换，自由组合。这些标准模块化的构件由标准孔（D16或D28）、快速锁紧销、快速支撑件、快速夹紧件组成，相互间可以实现立体三维组合。
新型柔性焊接翻转机介绍
柔性焊接翻转机，属于环保新型设计的实用新型产品，本实用新型的柔性焊接翻转机能安全、简单、可靠地应用在各种机械压力机、结构件、钣金件等的焊接上，能承载较大的载荷；工装夹具、焊接工装及组合夹具均采用标准化模块设计，设计合理、操作简单快速、精度高、互换性强、重复使用性好、质量稳定，能保证产品加工的精度要求。
柔性焊接翻转机在焊接生产中越来越得到广泛的应用，加上与机器人的配合作业便更加成为了焊接生产的自动化！而柔性焊接翻转机则是在普通焊接翻转机的基础上作了更加合理的优化设计，主梁与横梁都釆用了孔系组合设计，工装夹具部份更是标准模块化设计，互换性强。
柔性焊接翻转机其主要优势在于：
1.操作快速方便，提高工作效率；
2.工装夹具及焊接工装多采用标准模块，重复使用性强，互换性强，从而降低生产成本；
3.工装夹具和焊接工装的加工精度高，耐磨性好，能保证产品焊接加工的精度要求；
4.工装夹具、焊接工装采用人性化设计，符合人体工学
2. 电焊旋转工作台卡盘
解决方法是：
1、孔径内部塞布，或加个内撑。
2、尽可能的伸出卡盘较短。
3、调整转速和吃刀量，震刀一般都在一定得转速内.
4、就是工件安装问题：工件是否装夹过长，或是薄壁零件！如果这几种可能都不行，可以选择焊接螺纹刀，磨锋利点（前角10度，前角越大刃口越锋利，当然也不能过大，会影响螺纹刀刀尖角过小）！
3. 自制简易旋转焊接工作台
实践中，产生偏吹多半是因为地线、电缆的走向布置不合理，电流产生了不均匀磁场。
电弧是一种气体导电现象，电弧中的带电粒子主要依靠气体空间的电离和电极的电子发射两个物理过程所产生的。
当电弧周围存在一些干扰因素（如：电磁场、气流场等），电弧中心轴线偏离焊条、钨极、焊丝的中心轴线，产生电弧偏吹现象，造成焊缝成形不良甚至无法焊接。
1.直流弧焊机，烧焊电焊条时，产生磁偏吹现象。
克服的方法：
〈1〉改变工件上的接线位置（或将工件两头接双根地线），使工件上的磁场均匀分布。
〈2〉改变焊条的行走角度，将焊条向偏弧一侧倾斜。
〈3〉减少焊接电流，减小造成磁偏吹的磁场强度。
〈4〉改用交流弧焊机。
2.工件坡口上剩余磁场的干扰。
如管道TIG焊、MAG焊、焊条电弧焊时电弧偏移于一侧，无法施焊。
克服的方法：
〈1〉将偏弧指向一侧的管道坡口边缘用直流弧焊机二次输出电缆按一定方向盘绕3-5圈，电缆短接形成回路；调节焊接电流旋钮由小到大，再由大到小瞬时变化一次，做消磁处理。
〈2〉上述处理后，磁场如果仍然存在，请将电缆反方向再盘绕一次，调节电流再消磁处理，直至剩余磁场完全消除为止。
3.大型焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形（驼背焊缝、蛇行焊缝等）的影响。
〈1〉因磁场方向和强度无法测试，焊缝成形不良找不出影响因素。
排除了焊接工艺规范（电流、电压、焊丝、保护气体等）诸多影响因素外，应考虑焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形的影响。
〈2〉此类影响时有时无，焊缝表面成形质量时好时坏。
〈3〉克服的方法： 在左右工作台预留加装若干个焊接地线接线点，用于调整焊接电流均衡及磁场磁力线均匀分布，减少磁偏吹的干扰，保证电弧挺度及形态的一致性，使焊缝成形均匀美观。
克服电弧偏移，改善焊缝成形的方法和措施还有很多，请在焊接实践中发现和总结。 看到这张帖子我觉得是一个好话题，对于刚出徒电焊工，或从事手工电弧焊时间不长的焊工，经常遇到电弧偏吹的现象（也叫偏弧），影响焊接质量，偏弧不只有磁偏吹；所以，借你的话题，也谈谈手工电弧焊电弧偏吹问题：
一、手工电弧焊电弧偏吹的因素大致有三种：
1.焊条药皮薄厚不均引起的偏弧：手工电弧焊，焊条药皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，这时焊条端部药皮形成管状凹陷，以保护电弧。
如果焊条药皮厚薄均，药皮厚的一边熔化速度慢于药皮薄的一边，因此，引起电弧偏向药皮薄的方向。
2.电弧区域磁场强度不均引起的电弧偏吹：电弧焊时电弧在焊道两侧不同强度磁场作用下，电弧总是偏向磁场强度弱的方向。
电弧区的一侧如有良好导体(如结构中较小的零件)存在时，则电弧偏向良好导体一侧，比如，连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧，则电弧向右侧偏吹。
3.气流引起电弧偏吹：电弧顺着气流方向偏吹，也就是说从强气流向弱气流方向偏吹。二、偏弧对焊接的危害如果焊接偏弧的比较厉害，就会使焊接电弧不稳定，电弧区域得不到良好的保护，飞溅严重，容易产生气孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施：
1.选择质量好焊条（药皮厚薄均匀），按规定进行烘干。
2.采用短弧操作，短弧可以抵消电弧偏吹的影响。
比如结构构件，截面相同，越长越容易弯曲，越短越不容易弯曲一样。
3.注意焊接时焊条的运条角度，随时调整使焊条倾斜角度使之与偏弧方向相反。
4.对接焊缝打底焊时，可在间隙背面加垫板或填焊丝，以阻止空气受热后产生对流引起的电弧偏吹。焊缝两端增加引弧板与收弧板来改善，由于空气热对流所引起的电弧偏吹。5.在焊接有筋板的梁、柱结构时，尽可能使用交流电机，磁吹偏是采用直流焊机焊接时产生的，交流电机的磁吹偏非常弱。6.必须采用直流焊机焊接时，要经常调换焊机接线柱的接线，很麻烦！！7.合理布置与焊件连接的“阿斯线”接线点，尽可能使电弧周围的磁场作用力均匀分布。
4. 旋转焊接工作台
应该是T611吧，如是T611工作台是不能机动的。
平旋盘先松开，在微动进刀处有个手柄，把他挂上，就行了。
5. 电焊旋转工作台的作用
答：3+2旋转工作台是旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床，可以使用西门子的CYCLE800功能进行编程加工。CYCLE800 是一种静态平面转换，可以通过 3+2 轴机床加工（例如回转头或回转台）定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面，可以编程 2D 或 3D 加工操作。
6. 焊接自动旋转台
步骤1：获取焊接装置，所述焊接装置包括压紧机构，主定位工装机构和辅助定位机构，所述压紧机构可转动的与下压轴连接，焊接时随回转台同步转动，压紧机构包括由上至下依次设置的下压头安装机构、下压头和压紧套，所述下压头顶部与下压头安装机构紧固连接，下压头下部为阶梯轴，压紧套套设在下压头的大径轴上，所述压紧套用于焊接时压紧注油口并调节注油口与油箱外板的焊接高度，所述主定位工装机构固定安装在回转台上，用于对油箱外板与注油口焊接进行定位，主定位工装机构包括定位板、电极、顶套和定位轴，所述定位板固定安装在回转台上，电极固定安装在定位板顶部，电极顶部与油箱外板相匹配，所述电极内沿竖向设有通孔，通孔内套设顶套，所述顶套内沿竖向穿设定位轴，所述顶套一侧的上部设有楔形面，与注油口的槽型口配合定位，所述顶套与电极之间形成环形腔，用于放置注油口，所述定位轴、顶套通过连接销与定位板固定连接，所述辅助定位机构固定连接在主定位工装机构的后端，用于对油箱尾部定位；
步骤2：将压紧机构安装于注油口焊接设备上部，通过扳手螺纹紧固；
步骤3：将主定位工装机构的定位板固定安装在设备回转台上，定位轴与定位板的定位孔与设备回转台上的定位孔对准，然后螺栓拧紧；
步骤4：将注油口放置于环形腔内，使注油口的槽型口与顶套的楔形面对齐，然后将焊接用油箱外板放置于电极上，同时观察辅助定位机构，将油箱尾部定位，确保油箱外板旋转偏移在误差范围内；
步骤5：启动控制按钮，焊接设备上部的气缸带动压紧机构下行使下压头的小径轴进入定位轴内直至压紧套压紧注油口，此时位于回转台左、右两侧的气缸带动压爪同时由上向下压，确保油箱外板与电极压紧贴合；
步骤6：焊枪启动，自动调整到位，回转台带动主定位工装机构和辅助定位机构自动旋转，注油口焊接自动完成，焊接完成后，焊枪自动回复到原点，气缸带动压爪恢复到初始位置，压紧机构上升，完成注油口与油箱外板的焊接。
7. 氩弧焊旋转台
氩弧焊氩气气压调节的方法是：在氩弧焊阀门处调小。氩气表中的流量计的刻度1格为1MP，1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度为流量值，顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。
若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气，氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀，氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于99.99%，这样会增加气孔产生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必须试气。氩弧焊使用注意事项：
1、钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。
2、检查焊缝颜色，焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好，呈灰色，发黑、发暗则保护效果差。
3、检查熔池，熔池光亮清晰则保护效果好，若沸腾、出现飞溅则保护效果差。
4、在试件上引燃电弧后，焊枪保持不动，让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源，这时，试件上留下银白色圆圈，其内圈是熔池，外圈是氩气有效保护区域，这一圈直径越大则保护效果越好。
8. 电焊旋转工作台图片
自动焊接工作台，是用于飞行器上的大型壁板类零件焊接的工作台，支撑和压紧零件用；解决已往焊接工作台，手工升降，操作者劳动强度大，升降和移动效率低、精度低，准备时间长，工作台工作效率低等不足。