点焊接技巧(焊接技巧五大步)

海潮机械 2023-02-07 02:02 编辑:admin 122阅读

1. 焊接技巧五大步

1.确定好止水钢板的区域,使用墙体拉钩筋固定,再焊接。

2.进行第一步的焊接,先在钢板中间和两头进行电焊,将其固定住。

3.从中间往上开始焊接,再从中间往下焊接。

4.检查是否有漏焊,然后从下往上,再焊接一遍。

止水钢板在施工完之后,是需要检查钢板的焊接缝,看其是否饱满的,不可出现夹渣的情况,且焊接的高度是要达到一定的标准才行。

2. 焊接技巧和手法

常用的焊接方式如下:

1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。

3. 焊接五步操作法

1. 准备施焊

  准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

  2. 加热焊件

  将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

  3. 熔化焊料

  当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

  4. 移开焊锡

  当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

  5. 移开烙铁

  当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。

4. 焊接技术的五步法

1.准备施焊:左手拿焊丝,右手握洛铁,进入备焊状态。要求洛铁头必须保持干净,表面无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

2.加热焊件:洛铁头靠近两个焊件,加热整个焊件全体,时间大约为1到2秒钟。对于在印刷版上焊接器件来说,要注意使落街头同时接触两个被焊接物

3.送人焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度后,焊锡丝从洛铁的对吗接触焊件。注意不要把焊锡丝送到洛铁头上。

4.移开螺丝:当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝。

5.移开洛铁:焊锡侵润焊盘和焊件的施焊部位后,向右上45度方向移开洛铁,结束焊接。从步骤三开始到步骤五结束,时间大约也是1到2秒

6.由于此过程危险性较大,因此新手操作时一定要有专业的操作人员在场,以免发生安全事故。

5. 焊接的5步

1、准备好PE给水管、配套电熔管件、电熔焊机、刮刀、油性记号笔等。

2、将管端处理平整、测量并用记号笔在管材上标出插入管件的深度或焊接区域。

3、焊接前需要用刮刀将PE给水管材焊接区的氧化层清除干净。

4、管材与管件的焊接表面必须绝对干净、干燥、无油污,条件允许可以用酒精等清洁焊接面。

5、将管材焊接端插入至管件的限住肩或第2步中PE管材上的标记深度,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。 特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力。

6、将焊机输出电极插入管件的电极柱上, 启动电熔焊机,准确输入管件上标定的焊接时间和电压电流等参数。或直接扫描条形码输入焊接参数。

7、按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。

8、冷却时间结束前,不应移动、踩压、切割管道, 在不影响PE管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接。

6. 什么是焊接操作五步法

填充焊操作时,在形成熔池后,要求保持一定的焊接速度,快速稳步均匀地左右小幅摆动,带动熔池有节奏地下拉行走,并且要按溶池的大小及铁水的高度来决定步伐的快慢。

在焊接过程中,焊丝不可脱离熔池先行,必须带动熔池一起行走,否则会出现顶丝、跳丝、熔合不良现象。

焊到立焊位时,喷嘴角度稍有上倾,行走速度适当加快以防止铁水超前。