一焊接过程中污染环境的化学有害因素
产生。
焊接过程中会产生焊锡废气,主要污染成份为焊接烟尘及VOCs:
1、焊接烟尘:是一种直径很小的颗粒物,主要污染成分为锡及其化合物等,来源于回流焊、波峰焊、手工焊工序。
2、VOCs:一部分来源于助焊剂、锡膏、焊料、清洗剂等;另一部分来源于喷油及点胶工序所使用的VOCs物质。
二焊接过程中污染环境的化学有害因素有哪些
原因有以下几种
焊缝截面不饱满或加强高过高。 (焊缝余高) 原因:a 焊接层数选择不当. b 焊接速度选择不当. c 焊接规范选择不当. d 枪头摆动幅度选择不当。 措施:a 选择合适的焊接层数. b 选择合适的焊接速度. c 选择合适的焊接规范. d 选择合适的枪头摆动幅度。
焊缝宽窄不均匀。 (焊缝边缘直线度) 原因:a 焊接规范不稳定. b 操作不稳定. c 焊接速度不均匀。 措施:a 控制电弧长 均匀。
咬边。 (焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽称咬边) 原因:a 焊接速度过快。 b 焊接电压过高、c 焊接电流过大。 d 停顿时间不足。 e焊枪角度选择不当。 措施:a 适当放慢速度。 b 降低电压。 c 减小电流。 d 增加坡口两边停留时间。 e调整焊枪角度以利克服咬边。
气孔。 (焊缝凝固过程中气体来不溢出而存在于焊缝中形成气孔) 原因:a 氩气保护的覆盖率不够。b 氩气纯度不够。 c 焊丝被污染了。d 坡口被污染了。e 电压太高,电弧太长。f 焊丝外伸太长,飞溅大。 措施:a 增大氩气流量,但不能太大否则产生紊流对保护不利,检查防风措施。b 使用合格的氩气,不同的母材使用不同纯 度的氩气。c 使用清洁干净的焊丝.d 用物理、化学、机械清理的办法清理坡口及两侧焊接区域的油、水、锈、污物等。e 降低电压,压低电弧。f 调整焊丝外 伸。
裂纹(表面裂纹、内部裂纹) 原因:a 接缝结构设计不合理。 b 热输入太大。c 坡口太窄(尤其是根部). d 焊缝
三焊接过程中污染环境的化学有害因素包括
目前对焊接烟尘污染的治理没有好办法。对于焊工来讲,一定要使用焊工帽。这样烟会顺着焊土工帽的外面飘到空中。
而如果烟尘实在过大,可以使用吹风机将烟尘吹散。
四焊接过程中产生的化学有害因素
你好,焊接与切割过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等。
出现哪类因素,主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关,而其强烈程度受焊接规范的影响。1 电焊烟尘
2 有毒气体
3 弧光辐射
4 噪声
5 放射性物质
6 高频电磁场
五焊接对环境的污染
属于。
焊接烟气是指在焊接过程中产生的气体及灰尘。焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量最多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大。
一般少量的手工焊接对环境影响不大,但是大量的规模化的焊接车间需要对焊接烟气进行收集处理。
六焊接生产过程中会出现哪些污染
您好
焊烟是必须要处理的。首先对身体不好。长时间吸入会对身体造成职业病。再次对工厂上的设备时间长了会有腐蚀。最后还会污染大气
车间焊烟是可以通过设备进行治理的。如果要是几个工位可以用哪个焊烟机去处理
如果要是大型的车间就可以用中央焊烟机进行处理。
七焊接产生的污染物
焊接烟雾净化器 焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机,烟雾中气体的性质和加工特点,会通过实验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
其工作原理如下:焊烟废气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。
焊接废气首先通过吸收液分解装置被分解,而后气体通过高效过滤器后,进入活性炭吸附层,残余带有气味的气体。被活性炭净化单元吸附掉,最后气体通过净化膜后排出达标气体。希望帮到你 望采纳 谢谢 加油~
八焊接环境中的有害因素有
这个原因太多了,可以做好几个课题。一般有冷裂纹,热裂纹,和延迟裂纹普通结构钢,碳钢,一般是冷裂纹,结构原因,坡口设计太窄等都可能;热裂纹一般不锈钢比较多,原因是低熔点共晶的存在,就是坡口没清理干净;延迟裂纹在耐热钢中很常见,也很难处理,关键要做好焊前预热,控制层间温度,焊后保温缓冷;这个是我干焊接10年的总结,细节上具体情况就需要具体分析了。