一、铜的焊接技术
1、火焰气焊，用黄铜气焊焊丝配合硼砂使用，一般适合比较薄的铜。
2、液化气焊枪焊接或者火焰氧气乙炔焊接，用低温179度的WEWELDING M51锡合金的焊丝配合M51-F助焊剂焊接，这种适合微小件，或者用电烙铁焊接。
3、用高温焊接WEWELDING46焊接，这种特点是强度特别高，不需要用助焊膏或者助焊剂焊接。
4、低温火焰银合金焊接 ，可以用威欧丁A203焊丝配合威欧丁201-F助焊膏焊接。
5、氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，这种适合稍微大厚一些的铜件焊接，常见的氩弧焊接紫铜就用威欧丁204紫铜氩弧焊丝，黄铜就用威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。
二、铜铁焊接技术
铜焊用硼砂是为了增强流动性而用，铜焊焊接紫铜可以不用硼砂，但是用硼砂以后明显感觉流动性增强，不过比硼砂更为理想的还有助焊膏，比如威欧丁201-F的助焊膏就是一种比硼砂更为理想的助焊了。硼砂，是非常重要的含硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的白色粉末，易溶于水。
三、铜焊的方法
1、焊件预热 铜焊条烘干为提高焊接质量，焊前可将焊件预热到300-350度，焊条在150-200度烘焙1小时 。
2、运条方法 铜焊条焊接可用直线运条法，速度越快越好，以减少金属氧化，在焊件许可范围内，增大焊条直径和焊接电流，焊接V形或X形坡口时。
根部可能出现未焊透等缺陷，其原因主要是由于焊条太粗，坡口角度小，电弧离根部太远，加之铜的导热快，电弧热量不足，所以，为保证根部焊透，应适当加大坡口角度或加大间隙，V形坡口多层焊时，第一层用直径3-4毫米的焊条最好，以后各层可增大焊条直径并做横向摆动。
焊接时，电弧应正对熔池，避免吹向坡口金属的某一边，焊条沿焊缝中心等速送进，并向焊接方向移动，防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤，更换焊条时动作要迅速，应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊焊缝上引弧，然后重新回到原熔池，待熔池填满后继续进行焊接。
3、焊接顺序 在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形，焊缝隙长度在500毫米以内时，可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法，如焊缝长度大于500毫米时，可由中心向两端焊接，焊接碳钢采取的一些防止变形方法，在焊铜时亦可采用。
4、焊接电流和焊条直径 铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度，焊缝开头，焊件外廓和散热条件等进行选择，通常，焊接电流是焊条直径的40-50倍
四、铜焊技术要点
锔瓷第一步就是找碴，对缝，对破损的瓷器恢复原状，准备修补。
第二步定位点记，根据瓷器的纹饰结构以及样式张合位置和位点，以及锔钉数量和位置。
第三步就是打孔，用金刚钻打孔。金刚钻是长约10公分的铁钻杆，在铁钻杆外面套着毛笔杆粗细的竹外套，外套的两端用剪刀铁箍把铁钻杆和竹外套固定在一起，再在普通的钻具上用铜焊把钻石镶嵌在工具头部做成金刚钻，然后用金刚钻钻孔。
第四步锔钉。
第五步用鸡蛋清和瓷粉调和补漏，铜钉氧化后膨胀，破碎的裂缝不断融合生长，裂痕就会慢慢变小。最后再倒水检验，完整的锔瓷就完成了。
五、铜焊接材料
因为氧化铝铜材料抗软化.耐磨.耐腐蚀，使用寿命长，点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上，减少了停机和研磨电极的时间。
宏达电池点焊机采用氧化铝铜焊接针，提高了自动焊接生产线的效率
六、铜焊接技术条件
正确方法
1.焊接工艺:低温焊接,温度为245度到280度;
2.热源工具选择:电烙铁、液化气多孔喷枪、感应线圈;
3.材料选择:WE88C不锈钢低温焊丝、WE88CF不锈钢低温焊剂;
4.优点:操作性简单,使用方便,工作温度低无变形,左手持焊枪,右手持锡条,首先把需要焊接
七、铜的激光焊接
看你是采用什么样的焊接方式来焊接了，还有具体的焊接要求
一、用火焰焊接的方式的话，铁片，合金，铜都可以采用同一种焊接材料VOD201焊丝配合VOD201-F的焊膏焊接，操作方法主要是以母体的温度达到或者接近焊料201的熔点温度以后，辅助VOD201-F的焊膏，同时用火焰烧焊丝成型
二、用氩弧焊或者电焊的方式的话，铁片和合金片就不用多说了，有对应的碳钢焊丝，和合金丝，如果是铜的话，分为黄铜和紫铜，青铜几个大类，如果是黄铜的话采用VOD204S黄铜氩弧焊丝，如果是紫铜的话采用VOD204紫铜氩弧焊丝焊接，如果是青铜则采用青铜氩弧焊丝。