电子焊接机器(电子自动焊接机)

海潮机械 2023-02-09 12:34 编辑:admin 204阅读

一、电子自动焊接机

电子电焊机的工作原理

看电子电焊机电路图之前,我们先了解一下它的工作原理普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。

电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。

电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用

手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。

小型电子电焊机电路图

小型电子电焊机电路图如下图所示:

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

逆变电子电焊机电路图及工作原理图

二、电子自动焊接机最小间距

对口间隙指工件的缝隙,一般在2.5-4.0mm之间,小件以2.5-3.0为宜,大件3-4mm为宜,因为使用直径为4的焊条打底,对口间隙大小不易焊透根部,还易夹渣和气孔,对口间隙大又易烧穿而焊瘤,并且浪费焊条,速度慢,焊缝应力大。

管道上两相邻对接焊口的中心间距:

a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了,如果焊缝的间距过小,那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求,在焊点容易发生泄露。另外,局部应力也可能不满足要求,易损坏泄露。

三、电子厂自动焊接机

Q345钢材焊接后可以进行车丶铣丶刨等机加工。Q345是低合金高强度合金钢,含碳量≤0.2%,含有锰合金,含有铌丶钛丶钒合金,综合机械性能好,不容易变形,工厂一般通过钢板下料,通过焊接制作成钢结构件,产品需要钻打孔丶镗孔丶切削侧端面,有的平面要刨等机加工。

四、电子自动焊接机价格

自动焊接机的种类有很多种,下面我给你列举了目前比较先进的10个类型:

1、百华SCOWELD管道全位置自动焊机2、百华PPAW压紧式管道自动焊机3、百华PPBW重载压紧式管道自动焊机4、百华PPCW卡盘式管道自动焊机5、百华PPCW卡盘升降式管道自动焊机6、百华PPCW重载卡盘式管道自动焊机7、百华PPDW组合式管道自动焊机8、百华PPEW短管焊接中心9、百华MPAW多功能管道自动焊机10、百华PFW直管法兰自动四点焊机

五、电子自动焊接机的工作内容

区别如下 :

激光焊接与电阻焊接除了外观不同外,焊接工艺也是两个不同的概念,激光焊接是指以激光为热源的焊接方法,区别于电弧焊、电阻焊、电子束焊等,有连续焊和脉冲焊两种模式,激光焊也可以点焊。而点焊是一种焊接的方式,区别于缝焊,通常点焊应用较广的有电阻点焊,电阻点焊与激光点焊相比,各有优缺点吧,激光点焊无需加压,可实现更大熔深的焊接,更易实现自动化,是一种发展趋势吧。

六、电子自动焊接机使用方法

第一步:运行和存储超声波测量值

1.按下F3键进入测量设置菜单使用上下箭头调整采集时间。

2.采集时间设置为0s,那么RMS,最大RMS, 峰值和振幅因数每250ms刷新一次。这种模式能在运行中采集数据。

3.采集时间设置在1s以上,那么RMS,峰值和振幅因数将在整个数据采集时间之内被计算,最大RMS为整个采集时间内的最大值。每个子RMS在250ms内被计算,最大采集时间为10s。

4.使用F1键保存设置作为首选设置。F2键加载相关的首选配置设置。使用F3键利用修改后的设置回到测量界面。

5.获取数据按下M键。采集时间设置为0s时固定RMS和最大RMS值。

6.点击F3或存储键保存数据出现

上下键选择所需记忆体的位置按回车键即可,仪器会自动将数据保存对应的传感器类型内存中。

第二步:运行和存储温度测量值

1.按键按下F1键选择温度测量T,F2键激活或停用激光指针,按下F3键进入测量设置菜单。

2.调整发射系数(0.01-1)也可以在摄氏 华氏 开尔文物理单位之间切换。

3.上下键选择需要切换的量,使用左右键切换,F1键保存设置作为首选设置,F2键加载相关的首选配置设置,F3键利用修改后的设置回到测量界面,储存方法同超声波测量,F1取消测量储存。

第三步:回顾储存的测量数据

1 点击回车按键从测量屏幕转到主菜单;

2 点击左右上下键选择;

3 点击回车键进入+号表示该路径已有储存记录,使用上下键选择路径,右键展开内存位置;

4 点击上下键选择所需的传感器,右键显示保存的测量数据。回车键打开数据;

5 点击F1键返回,按多次返回测量页面

七、电子自动焊接机设上边缘

常用的焊接方式如下:

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。