一、45钢焊接工艺参数
一般情况下用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条。
中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第三章：
45号钢使用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条，焊接时需要注意底层小电流，母材含碳量高的焊接性能差。
扩展资料
45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
经过热处理，再淬火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。
二、45钢焊接方法
高速钢与45号钢用电焊，氩弧焊均无法焊接，因为两种材料质地不同，只能通过氧气用铜焊将它们焊在一起，否则两种材料只能各自单独使用。
三、45钢焊接温度一般多少度
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58），高了则容易脆裂；
调质硬度在HRC20-HRC30之间；
45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺；
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。
四、55号钢焊接工艺
chg55c1焊丝可以焊碳钢
CHG-55C1是低温钢用TIG焊丝。该焊丝具有优良的焊接工艺性和低温冲击韧性。
用途：用于对低温韧性（-45℃）要求较高的低合金高强钢的焊接。
chg55c1焊丝可以焊碳钢
CHG-55C1是低温钢用TIG焊丝。该焊丝具有优良的焊接工艺性和低温冲击韧性。
用途：用于对低温韧性（-45℃）要求较高的低合金高强钢的焊接。
五、45号钢焊接工艺
如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接。
一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触。
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45号钢的焊接工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。