低碳钢焊接接头组织(碳钢的焊接接头的组成部分)

一、碳钢的焊接接头的组成部分

可锻铸铁与中碳钢焊接难点是可锻铸铁加热后一经熔化,就容易形成白口,可锻铸铁一侧未熔化区形成白口层,容易产生焊接裂纹。另外,焊接区域中任何部位其温度超过850℃时,急冷后容易使可锻铸铁返回白口铸铁组织。还有,由于碳钢热导率比可锻铸铁大,线胀系数有较大的差别,从而引起焊接接头的盈利增大,也容易产生裂纹。可锻铸铁与碳钢焊接的常用方法有:焊条电弧焊、氧-乙炔气焊、钎焊、CO2气体保护焊焊、真空扩散焊等。

焊条电弧焊

可锻铸铁与中碳钢采用焊条电弧焊时,工艺技术与灰铸铁和中碳钢电弧热焊和冷焊相似。工艺参数可根据可锻铸铁与碳钢这两种母材的物理特性、化学成分、结构强度及使用要求等来确定。常用电弧焊的方法是电弧冷焊,在焊接过程中主要应把握好以下几个方面:

选用焊条时,尽量选择焊缝金属的线胀系数与可锻铸铁接近的焊条,这会有利于减小焊接应力,预防焊接裂纹的产生。严格控制焊接电流,这就是要选用小直径焊条,采用短弧,小电流,浅熔深,焊接电弧始终偏向于中碳钢一侧,尽量使可锻铸铁一侧半熔化区及热影响区窄小,避免办熔化区出现白口或淬硬组织。降低焊缝的熔合比,焊接速度要快,焊接时不摆动,窄到多层焊,焊后轻击焊缝以消除应力。严格控制温度在850℃以上的停留时间,避免可锻铸铁返回白口铸铁;若采用镍基焊条可使可锻铸铁成分在焊缝中的比例减少,对焊接有利。总的来说,焊接参数和工艺措施灰铸铁焊接时基本相同。

CO2细丝气体保护焊

在生产和维修中,常采用CO2细丝气体保护焊焊接可锻铸铁与中碳钢,能够获得良好的焊接接头。例如,在汽车生产中,越野车备胎托架与螺栓的连接,它们的材料分别为:可锻铸铁KTH-10与35钢。焊接时一般采用0.6mm～1.0mm的H08Mn2SiA焊丝或Z508焊条。它们焊接的具体参数见图1。

在进行CO2细丝气体保护焊时要把握的几个要点是：

尽量使用0.6～0.8mm焊丝，少用1.0mm的焊丝，也就是说焊丝越细越能保证铸铁件的质量。CO2气体要纯，必须安装加热器并使之始终有效，能够有效保证低氢性的特点。起弧收弧要特别留意，起弧要搭接，收弧要填满弧坑，以防弧坑裂纹。

二、焊接结构常用的焊接接头有哪些

不是四种么？焊接接头的主要基本形式有四种：对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头。 　 对接接头是将两块钢板的边缘相对配置，并使其表面成一直线而结合的接头。这种接头能承受较大的静力和震动载荷，所以是焊接结构中最常用的接头形式。 　　T型接头是两个构件相互垂直或倾斜成一定角度而形成的焊接接头。这种接头焊接操作时比较困难，整个接头承受载荷的能力，特别是承受震动载荷的能力比较差。由于结构件组成的复杂多样性，这种接头在焊接结构中也是较为常见的形式之一。 　　角接接头是将两块钢板配置成直角或某一定的角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头。角接接头不仅用于板与板之间的有角度连接，也常用于管与板之间，或管与管之间的有角度连接。 　　搭接接头是将两块钢板相叠，而在相叠端的边缘采用塞焊、开槽焊进行焊接的接头形式。这种接头的强度较低，只能用于不太重要的焊接构件中。

三、碳钢的焊接接头的组成部分是

1.1 焊接方法

高碳钢主要用于高硬度和高耐磨性的结构，所以主要的焊接方法是焊条电弧焊、钎焊和埋弧焊。

1.2 焊接材料

高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。焊条电弧焊时一般选用去硫能力强、熔敷金属扩散氢含量低、韧性较好的低氢型焊条。

在要求焊缝金属与母材等强度时，应选用相应级别的低氢型焊条；在不要求焊缝金属与母材等强度时，应选用强度级别低于母材的低氢型焊条，切记不能选择强度级别比母材高的焊条。

如果焊接时母材不允许预热，为了防止热影响区冷裂纹，可选用奥氏体不锈钢焊条，以获得塑性好、抗裂纹能力强的奥氏体组织。

四、碳钢焊条型号是根据熔敷金属的

看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。

牌号末位数字表示具体含义：

0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型

1：氧化钛型药皮，交直流两用

2：氧化钛钙型药皮，交直流两用

3：钛钙型药皮，交直流两用

4：氧化铁型药皮，交直流两用

5：高纤维素型药皮，交直流两用

6：低氢钾型药皮，交直流两用

7：低氢钠型药皮，交直流两用

8：石墨型药皮，交直流两用

9：盐基型药皮，直流专用

焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。

酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。

碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。

按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。型号的编制方法和含义是这样的：

E X1X2 X3X4 ■

E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条

药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。

焊接位置X3含义：

0：全位置（平、立、仰、横）

1：全位置（平、立、仰、横）

2：平焊、横角焊

4：立向焊接

X3X4的含义：

00:特殊性 交流或直流反接

01:钛铁矿型 交流或直流反接

03:钛钙型 交流或直流反接

10:高纤维素钠型 直流反接

11:高纤维素钾型 交流或直流反接

12:高钛钠型 交流或直流正接

13:高钛钾型 交流或直流正、反接

14:铁粉钛型 交流或直流正、反接

15:低氢钠型 直流反接

16:低氢钾型 交流或直流反接

18:铁粉低氢型 交流或直流反接

20:氧化铁型 交流或直流正接

22:氧化铁型 交流或直流正、反接

23:铁粉钛钙型 交流或直流正、反接

24:铁粉钛型 交流或直流正、反接

27:铁粉氧化铁型 交流或直流正接

28:铁粉低氢型 交流或直流反接

48:铁粉低氢型 交流或直流反接

低合金焊条的型号第三四位，不锈钢焊条型号的第二三位的含义跟碳钢焊条的基本相同。

五、碳钢的焊接接头的组成部分是什么

低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。