一、口罩机超声波焊接机
1、熔接效果，超声波机可达气密、液密等密封效果；
2、可作直接与传导熔接；
3、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，超声波机只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。
4、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
5、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）；
6、超声波机熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；
7、无须添加任何粘剂，操作简更快捷。
8、可经由介质如水，油等熔接于接合面 固特超声具备良好的自主研发、生产和售后条件，针对疫情需求，在多年超声技术沉淀及应用系统经验积累的基础上自主研发的口罩机超声焊接系统，拥有技术和品质“双保障“。
二、口罩机超声波焊接机怎么用
超声波焊接机焊接不牢固的原因有很多。
1.空气压力问题
很多超声波焊机厂家在销售后，由于客人工厂车间的气压不稳定，导致了焊接不当的问题。气压不稳定也是导致超声焊接失效的一个重要因素。首先。新机器出厂前要经过严格的内部测试。确定在正常出货前没有问题。但是，当客户使用这台机器时。会出现各种焊接问题，因为在购买机器之前，通常会拿样品来测试机器，确保机器打样测试在出货前没有问题。那么，当我们接触到客户时，为什么会出现焊接不良的问题呢？超声波发生器部分已反复测试调试，未发现问题。那么问题是什么呢？
经过长时间的观察，发现客人工厂车间的气压不稳定是导致气压不稳定的原因。只有当机器在工作结束时正常使用时，才不会出现焊接不当的现象。在正常工作时间，问题再次出现。因此，我们认为不稳定的气压影响了超声波焊机的正常焊接。因为许多需要使用天然气的设备将在同一时间工作，当气体过远时， 压力将会降低。解决的办法是用较小的气瓶代替较大的气瓶，或者增加一个独立的空气压缩机为超声波塑料焊接机提供空气。
2.机架制作不够精确
超声波焊接机似乎是种除超声波系统外没有任何困难的设备。事实上，这是一个错误的观点。 超声波发生器虽然是超声波焊接机的核心部件，但塑料焊接机的机架除超声波发生器部件外也存在问题。如果框架的设计不合理，加工不够精确，在使用过程中是很有可能的。它直接影响到您产品的焊接通过率。如果机器设计不合理，也会影响产品的焊接牢度。此外，如果加工不精确和粗糙，更换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致焊接产品无法焊接。解决的办法是直接更换更好的机架，尽量在购买机器之前做好采购工作，了解设备的相关信息。
3.超声波功率不足
超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多Ir会选择便宜的机器买机器的时候然而，它是被忽视的，其他产品的加工和使用在机器的后期，如果超声功率不够大焊接产品在焊接领域的范围也将导致焊接不良。解决方案，尽量购买大功率塑料焊接机，确保后续使用。
4.塑料材料问题
有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊机的材料中加入其他材料，也会影响焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纤维会影响整个焊接的牢度。解决方案。使用单- -的热塑性材料。以上是超声波塑料焊接机常见的焊接不当问题，但其他问题也会导致，这些都是相对看不见的问题。
三、口罩机超声波焊接机电路
口罩打片机这种设备相信大多数普通人都没有见过，因为作为一种专业生产口罩的设备，这种机器一般都处于要求比较高的厂房之内，对于外来人员的限制会比较多。事实上这种设备经过这么多年的发展，在市场上所出现的产品类型也非常多，大致上可以分为半自动口罩打片机和全自动打片机。那么什么是半自动口罩打片机？它有哪些方面的特点？
从口罩打片机被研发成功之后，一开始大部分设备都是半自动功能的机器。也就是说，在利用这种设备进行口罩生产的过程中，除了利用口罩打片机当中的超声波系统对口罩边缘进行焊接和冲切作业之外，剩下的上料、出料等流程工序还必须依赖于一定的人力劳动。
相对而言，全自动打片机则对实现了上料、折叠、焊接、出料等一整套全流程，对于人力的依赖很小。
由于半自动口罩打片机只是截取了全自动设备当中的核心环节，所以其制造难度和材料成本方面就会有比较大的降低。
四、口罩机超声波焊接机原理
n95口罩机超声波问题的解决方法：
故障一、熔接不均，工件扭曲变形。
解决办法：
1、检视工件尺寸是否差异。
2、检视操作条件是否造成工作物变形
3、调整缓冲速度或压力。
故障二、底座支撑不稳实。
解决办法：
1、在必要处改善支撑点。
2、底座重新设计。
3、换成硬质底座
4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。
五、口罩点焊机超声波发生器厂家
1.先检查电焊机焊把线的两个出线处是否与电焊机的外壳发生接触。
2.没有的话,打开电焊机外壳,检查内部线圈铁芯是否与电焊机的外壳发生接触。
3.如果没有的话,检查你所用的是漏电保护器还是空气开关,电焊机不能接在漏电保护器上,检查，检查所用电源空气开关额定电流的大小，不排除空开有问题