一、焊接丝锥视频
取出方法如下。
1.使用手钻，先将断丝的部位磨一下，有一个平面，用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝逐渐脱落，脱落之后原来大小的丝锥重新攻下牙。
2.在可以动火的位置或设备断丝位置可以动电焊的前提下，在断入物上焊接一铁棍等物，然后利用铁棍将断丝拧出，但对较小的断入物无法焊接，而且对焊接技巧要求极高，否则容易烧坏物件。
3.采用夹柄改锥或扁铲，向相反的方向倒或撬。适宜本体为钢或铁件，断丝为塑料等非金属脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出，但断入物太深，太小的情况下无法取出。（容易破坏原有的孔和螺纹）。
4.对断丝露出部分比较少的，可以在断头处加工出一个槽来，使用改锥或专业工具倒出来。这种方法对锈死或卡死的断入物无用。
5.如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头垂直先钻出个孔，然后使用断丝取出器反向拧出即可。
二、锥形丝加工视频
网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等
三、丝锥怎么焊接
不锈钢攻丝一般都先用手用丝锥的，因为容易导向些。自己做这个的肯定会比较清楚吧。如果不是非要用到丝攻，建议在下面焊个螺母就行了。如果实在要用手动攻丝，攻的时候加点润滑油（柴油或在里面加点机油吧）。
要保证在加工中里面不要卡太多的渣子
四、丝锥制作过程视频
设备阵旧，建议更换。
此现象多出现在老旧设备中，比较容易判断，现象是，攻牙过程中偶尔会/经常会出现机器转动到某个位置时主轴会往下掉一段距离，容易导致断丝锥，或者攻牙烂牙现象；
五、焊接丝锥视频教学
1.摇臂钻床攻丝之丝锥折断在工件加工孔内，可以在折断的丝锥根部拧两个螺丝用钢丝插入断丝锥和螺母的空隙处。然后用杠杆扳动钢丝和螺丝将断丝锥掏出。
2.摇臂钻床攻丝之丝锥折断后留在工件很短的长度，用长150mm,厚2mm的扁钢，在扁钢的一半出钻孔，在把扁钢套在丝锥上，用焊接的方式将扁钢和断丝锥焊接在一起。等到折断的丝锥冷却后，轻摆扁钢，断丝锥就很容易的出来。
3.摇臂钻床攻丝之当折断的丝锥露出在工件较长时，可以用大力钳将其拧出来。
六、焊接丝锥视频讲解
1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。
缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。
2、用比断入物硬的锥状工具敲。
缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。
3、做一个比断入物直径小的六角电极用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。
缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事。
4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。
缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。
5、用合金钻头打
缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。
6、现在有一种用电加工原理设计制造的便携式手持电火花机，能轻松将断螺丝、断丝锥钻头去除，就是时间长点。
七、丝锥加工视频
打刀缸没有把把刀打下来。也有信号原因。具体要看是什么刀库，是取刀没取下来还是装刀没装进去。我有一个刀库老是卡刀，查不出原因，我是用摄像机录下来了，在视频里慢慢观察才找出原因的，因为换刀过程太快了。可以清理一下主轴的锥孔和刀柄的锥柄部分。另外将主轴的拉刀爪拆卸下来，做一下清洁然后装上去再试试。还是不行的话可以考虑更换拉爪。
1.拉紧或松开刀具是利用打刀缸（机械式）或者液压式来完成的。
2.请检查主轴锥孔的拉爪是否损坏，拉爪机构由（四个拉爪片和弹簧组成），打刀和松刀动作是否正常，距离是否正常，DMG635的主轴有92.9MM和93.6MM两个尺寸，请用深度尺测量，从主轴断面到拉爪断面。
3.如果尺寸不正确，拉爪没有损坏，请检查打刀机构的打刀缸（液压，气压，打刀缸）。
4.总之一定要实现主轴松刀时有92.9MM（低速主轴），93.6MM（高速主轴）两个尺寸才能进行松紧刀。攻牙过程停电，或拍急停，复位。开机都会报警，TAP 复位等待中。。。TAP复位等待中，该报警是客户在使用刚性攻牙时，机床按了复位，或拍了急停，或突然断电的情况下，产生的。报警发生后，机床三轴互锁，不能移动，移动轴就报，TAP复位等待中报警。解除此报警的方法，1、在IO诊断里面强制一下，Y0C5C/1，就可以了，强制之后，主轴会反转，同事Z轴往上升，做攻牙回退的动作。2、一般情况下，机床厂家有做外置按键来触发这个输出Y0C5C，客户可以咨询机床厂家，比如，面板上的按键 F1或者F2； 或者是再PLC开关里面做一个开关，打开，再关闭。在实际使用过程中，如若客户上面两种情况都不会操作。客户可以在MDI模式下，手动编辑一个攻牙程序，用增量的模式，G91，M03S100，G84R1.0Z-2F1.0，执行完了，该指令后。报警可以解除。该方法存在几点隐患，1、执行该指令，主轴和Z轴还得继续往下走，极有可能会把丝锥拧断，2、这个方法只是临时应急措施。只要你把控制器电断掉，报警还会发生。根本上解决的办法还是前面两项。ps，要是操作上不是很清楚的话，欢迎来电详询，三善精密机械为你解答。