一、焊接加垫板
单面焊双面成形可采用焊剂垫加纯铜垫板或热固性焊剂垫强迫背面成形,焊前务必使铜垫板或热固性焊剂垫紧贴工件背面,否则焊缝背面成形不好,或引起焊漏或烧穿现象。
单面焊双面成形埋弧焊是一种先进的焊接工艺。开I形坡口，留较大的间隙，用铜垫或热固化焊剂垫保证焊缝背面成形，从正面进行单层单道焊，一次可焊透20mm以下的工件（间隙5~6mm时），保证正、反两面焊缝成形，不仅减少了工件翻身的时间，而且节约了焊材和电能，可大大提高生产率。
二、焊接衬垫板
焊缝间隙过大处理办法 一、 立焊缝的焊接方法 针对现场立焊缝双面坡口焊缝间隙过大的情况，现场采用加焊衬垫板的方法进行处理，双面坡口按照板厚的一半分为两侧坡口进行焊接，具体步骤如下： ①在坡口一侧加焊一块衬垫板，垫板材质同母材； ②焊接1/2板厚一侧坡口的一半； ③转到另一1/2板厚一侧，焊缝反面清根并去除衬板，对这一侧1/2板厚坡口焊满； ④焊接人员再次转到第一次焊1/2板厚一侧，将剩余1/4部分焊满。 二、 横焊缝的焊接方法
针对横焊缝K型坡口按照板厚的2/3和1/3分为两侧深、浅坡口，此种双面坡口的焊接分为三个步骤： ①在浅坡口一侧加焊一块衬垫板，垫板材质同母材； ②焊接2/3板厚一侧深坡口的一半； ③焊接人员转到1/3板厚一侧，焊缝反面清根并去除衬板，对1/3板厚一侧浅坡口焊满； ④焊接人员再次转到2/3板厚一侧，将2/3板厚一侧深坡口剩余部分焊满
三、焊接垫板用什么材料?
答：能
在对工件进行焊接过程中，为保证焊缝全焊透，我们采取的焊接措施，一般有如下几种。
第一，对较厚的工件，开V型或U型的坡口进行焊接，能保证焊缝焊透。
第二，对焊缝反面进行清根，清根后进行双面焊接，能保证焊缝焊透。
第三，在工件底部加垫板，也能保证焊缝全焊透。
四、焊接垫块是什么?
1、制作顺序
① 在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
② 将支承架按 2～3m 的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。
③ 将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内），且保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。
④ 箍筋与主筋焊好或绑扎好后，将缠筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。
⑤ 焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。厚度一般以 6～8cm 为宜。方法有绑扎钢筋混凝土预制垫块或焊接钢筋“耳朵”。钢筋“耳朵”的直径不小于 10cm，长度不小于 15cm，高度不小于 8cm，焊在主筋外侧。
⑥将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。
五、垫板焊接标注
L是角钢的代号，L200*20表示“热轧等边角钢，边宽为200（两边宽相等），边厚为20”这个钢材的标准号是GB/T9787-1988，在普通的机械设计手册上都可查到。
六、焊接加垫板的作用
有一点变化的，为什么用铜，就因为导电最好，没有影响的，加铜垫的确是为了表面质量