1. 离心泵底座
离心泵一般是立式或者卧式安装。
卧式离心泵安装方法
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
2. 离心泵底座的技术要求
水泵地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d(d为地脚螺栓直径)；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；
注意：
埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞20时，不小于150mm。
当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔内，应采用混凝土强度等级C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。当施工要求必须留施工缝 时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。
3. 离心泵底座怎么量尺寸
计算公式为：H=（1kg/ cm^2）/（1000公斤/m^3）=（10000公斤/m^2）/1000公斤/m^3=10m 1Mpa=10kg/c m^2，H=（P2-P1）/ρ （P2=出口压力 P1=进口压力）。
Nz=1.732×U×I×COSφ×ηd （单位：KW）。
水泵扬程25m ，即额定压力为2.5kg减去管损再减去入口压力（一般吸上水泵入口压力可忽略不计）即工作压力。
泵的扬程大小取决于泵的结构，如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。对泵的压头不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。
4. 离心泵底座震动的处理
原因如下
叶轮没有做好平衡；叶轮流道内有异物堵塞，造成叶轮偏重；轴承损坏；泵与底座、底座和基础有松动现象；电机与泵联接的联轴器未找正对中；轴承径向游隙太大；机组低频共振。离心泵（机械工程学术语）离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
5. 离心泵底座灌浆标准
水泵安装要求之设备就位及找正、找平应符合下述要求：
1、找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。
2、地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。
3、离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm
4、泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
6. 离心泵底座一般怎样做
1、首先对泵的安装位置进行确认，主要根据机型的性能参数来调整位置，同时检查尺寸和预留孔洞符合安装要求；
2、潜水排污泵支持自动耦合安装和移动式安装，前者适用于长期固定使用的工作场合，后者适合需要移动泵体的工作场合；
3、自动耦合装置系统可以让潜污泵的安装变得十分快捷有效，且具备检测及维修方便的优点，这一安装系统使用特制的底座，将泵固定在水池或者污水坑的底部，与出水管相连接，在池子顶部安装配套的支承块，使用导杆让两者相互连接，随后水泵与特定的支架连接好后沿着导杆下滑到底座，与其自动耦合、密封，在提升时会自动脱落。