1. 模具行业分析报告2017
模具零件的工艺性分析指的是：该零件在制造加工过程中，满足其工艺需要的程度的分析。
具体内容要根据该零件所涉及到的工序而定。各种加工工序都有自己的工艺性要求。在实际操作过程中，一般按类比法进行设计；找不到类似结构的，可查阅机械设计手册，也可向有经验的人员请教；对于模具上确需特别复杂的零件，则需召开专门的会议讨论解决。
2. 模具行业分析报告2017年
那要看你是怎么压坏的咯，总结一下是不是遗留什么东西在里面，还是零件螺丝没锁，反正就是找出压坏模具的问题点，是因为自己疏忽大意导致还是不可抗的外在因素导致，总之就是找出导致模具压坏的原因，分析压坏过程自己有哪些责任，检讨自己的责任，以后怎么改进。做模具是个危险工作，特别是模具维修的，一定要细心，认真。模具压坏那是小事，搞到人就不好了。
3. 模具年度报告
tontec指的是南通科技投资集团股份有限公司，2016年更名为中航航空高科技股份有限公司，知名机床品牌，MCH63精密卧式加工中心多项关键技术填补了国内空白
中航航空高科技股份有限公司 的前身南通机床厂成立于1956年。1988年12月组建南通机床股份有限公司，1994年5月在上交所上市。2000年更名为南通纵横国际股份有限公司，2006年12月由南通市政府重组，成为国资控股的上市公司，2007年2月更名为南通科技投资集团股份有限公司，2016年更名为中航航空高科技股份有限公司。
4. 模具行业分析报告2017版
我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员，毕业生几乎不为找工作发愁，所以模具行业的就业前景是非常不错的，希望我的回答能帮到你。
5. 模具行业概况
模具的好坏，先进和落后是民族工业真实的体现，模具制造业前景是好的，目前低端产品恶性竞争，中端产品一枝独秀，高端模具和发达国家差距巨大，这主要瓦森纳协议对我国高端机床封锁造成的，随看我国综合国力进一步提升，国家花大力气巨资提升我国的制造业，相信不久就会有所宊破，相信国家，相信自己，我们必胜。
6. 模具市场分析报告
模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。据不完全统计，近10年全国（未含港、澳、台统计数字，下同）模具生产及进出口发展情况 由表可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。 近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；"三资"及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。存在问题和主要差距 虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面： 总量供不应求国内模具自配率只有70%左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有50%左右。