1. 自动脱螺纹模具远啥材料
一般来说不可以, pp料一般常用在塑料容器里--所以您说的螺纹一定不止一圈并且需要和另外的零件配合紧固...... 强脱只针对较小倒扣/口部圆滑的特征.建议适用斜顶(螺纹不是封闭的完全螺纹),或者旋转脱模(全牙螺纹).
2. 自动脱螺纹塑胶模具结构
1、可以使用比滑丝螺丝小一号的合金钻头把滑丝的螺丝钻掉，周边会剩余一些薄壁残留，慢慢去除即可。
2、先在断入物上焊接一铁棒，之后拧出。滑丝即是螺纹连接件中，螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹连接无法拧紧的情况。
从物理学角度分析镙丝“滑丝”，不外乎有这样几种原因，分别一是用力过猛或过偏，二是器件磨损过大，三是材料质量太差。
3. 自动脱螺纹模具设计
螺纹紧固胶一般涂胶时，第一个螺牙不涂，从第二个开始，一般最后要涂总螺牙的十分之七，比如十个螺牙，最少要涂7个。
螺纹锁固胶的扭矩强度是防脱的一个重要指标。扭矩强度直接反映出扭矩强度的高低。扭矩指标分为破坏扭矩和平均拆卸扭矩。
4. 注塑模具螺纹脱模
1)观察现场，清理油污杂质，测量相关数据;
(2)根据所测数据，加工修复工装;
(3)表面烤油，打磨掉氧化层、高点，空试工装，确定工装装夹到位，满足使用;
(4)用无水乙醇清洗待修复表面，晾干;
(5)在工装内壁涂抹脱模剂，在轴表面螺纹等需要保护的地方涂抹脱模剂;
(6)按比例分别调和碳纳米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修复表面;
(7)装夹工装，加热固化材料;
(8)固化后拆卸工装，去除多余材料，修正尺寸;
(9)回装轴承等其他部件，完成修复。
5. 螺纹塑料件的脱模方式有哪些?
延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂或在模具中开冷却水道通过冷 却水进行冷却。
延长压铸周期会造成生产效率的降低，喷涂脱模剂或冷却剂效果有限，因此采用通水冷却便成为模具冷却的主要方法。