模切机控制系统(模切机介绍)

1. 模切机介绍

启动工作以前，测试仪器不干胶模切机能一切正常运行，不可以储放物件在设备上，以防压烂设备或危害它工作中，要常常给设备上润滑脂等。

不干胶模切机在维修、调节、油、维护保养时，务必处在终止情况，并将机器设备安全性罩开启停锁按键压下去。

折、装不干胶模切机的模版时，务必开启维护设定，并认真仔细定位装置是拧紧安全性。

禁止毁坏不干胶模切机的各类安全性、安全装置在模切机的应用中，要遵照应用安全性准则，停用的那时候要放置在有效部位，那样即能确保设备的不被毁坏也可以维护本人安全隐患。

2. 平面模切机

模切机有3类：

1、圆压圆模切机

一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。

2、圆压平模切机

圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。

3、平压平模切机

平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、深圳市恒平电子有限公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司、等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

平压平模切机：

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动e68a84e8a2ad7a686964616f31333337383937轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。

卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。

由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。

卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中先进的机型。

圆压圆模切机：

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产

模切方式

圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。

工作方式

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。

3. 模切机设计

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。

传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。想了角更多可以到模切世界去看看，里面全是模切相前的信息！

4. 模切机介绍书

模切机有圆刀和平刀模切机两种。主要是所用的刀不同。他们各有优缺点，圆刀模切机1.速度快，效率高，节约人工，2.从事复杂工艺可自动排废；3.产量大，就拿我们用的飞新达的圆刀机来说，最高速度可达64m/h；4.占地面积小，节约空间。不足之处：1.相对来说机器价钱比平刀机贵，投资高；2.磨具费用高一些；3.做高精密产品时，公差不足。

平刀机的优点：1.价格实惠；2.磨具费用低，便于生产小批量订单；3.模切精度高。不足之处：1.生产复杂工艺是，要人工排废，增加人类成本；

5. 模切机百度百科

一、模切机开机前需注意的规范标准

　　1、查看交接记录，了解设备运行情况

　　2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。

　　3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

　　4、检查模切是否与盒样尺寸相同

　　5、检查产品是否有叼口

　　6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

　　7、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度

　　8、装好底模版，清理表面杂物并锁紧

　　9、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤

　　10、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

　　11、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

　　二、模切机生产中需注意的规范标准

　　1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

　　2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

　　3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

　　4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

　　三、模切机生产结束后需注意的规范标准

　　1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

　　2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。

　　3、生产结束时，设备应停在开模部位。

　　4、按日常保养内容，对设备进行保养。

　　5、认真填写交接班记录。

　　6、关闭电源。

6. 模切机系统

是技术。全自动模切采用数字控制与驱动技术，可以减少人工操作，直接机控处理。此外，全自动模切机的废边处理系统、切刀转换系统，可以提供更多选择方案，能满足客户不同需求。

7. 模切机功能

答：模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。

威士达觉得也根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。

8. 模切机是什么

不能，模切机所从事的工作状态仅仅是冲床在正常工艺中的压印或压痕工艺（是印刷包装行业用的专用机械），而冲床所从事的冲压工艺更多，如板料的落料、冲孔、折弯、成形、拉伸、翻边、翻孔等，其中也包括压印和压痕工艺。

9. 模切机教程

1、先将模切机的底板清洗干净，粘上双面胶，再铺上一层定量约为500g/m2的厚纸板，使它牢固地粘在底板上。

2、采用较大的模压压力，开动模切机对厚纸板进行压痕，厚纸板经过多次重压后会出现较深的沟痕，要注意不能将纸板压裂。

3、调小模压压力，放入纸张，压出折叠痕迹。这种折痕既要有一定的深度，使手工折叠时不易跑线，但也不能太深，使纸张被压破或折叠后破裂，或者由于折痕处塑性变形过重，导致手提纸袋在以后的使用中容易破裂，影响使用寿命。尤其是在对牛皮纸进行压痕加工时，由于牛皮纸较脆，韧性不如铜版纸，更要恰当地掌握模压压力。

10. 模切机产品

关键看你的产品需求， 飞新达这家公司不错的，是这个行业中做得比较久的了，质量方面非常好。