模切机刮刀(刀模切刀机)

海潮机械 2023-01-06 23:24 编辑:admin 194阅读

1. 刀模切刀机

模切机有3类:

1、圆压圆模切机

一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。

2、圆压平模切机

圆压平模切机在市场上的应用很少,国内没有专业生产厂家,这里不赘述。

3、平压平模切机

平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型,也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、深圳市恒平电子有限公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司、等生产厂家;国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。

平压平模切机:

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动e68a84e8a2ad7a686964616f31333337383937轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。

立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点,但劳动强度较大,生产效率低,每分钟工作次数多为20次-30次,常用于小批量生产。

卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置,下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。

由于卧式模切机压板的行程较小,用手动放进或取出纸板是比较困难的,故通常都带有自动输纸系统,其总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动清洗装置。

卧式平压平模切机工作安全可靠,其自动化程度和生产效率都比较高,是平压平模切机中先进的机型。

圆压圆模切机:

由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度。所以,圆压圆模切机常用于大批量生产

模切方式

圆压圆模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。

工作方式

圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。

2. 模切机刀具

1、按材质分:白钢刀:易磨损,用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀:用于清角(特别是钢料)及光刀。合金刀:类似于钨钢刀。紫刀:用于高速切削,不易磨损。

2、按刀头分:平底刀:用于平面及直身侧面,清平面角。球刀:用于各种曲面中光、光刀。牛鼻刀(有单边、双边及五边):用于钢料开粗(R0.8、R0.

3、R0.5、R0.4)。粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)。3、按刀杆分:直杆刀:直杆刀适用各种场合。斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。

4、按刀刃分:两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长。

5、球刀与飞刀光刀的区别:球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R时,光不到(清不到底角)。 飞刀:优点是能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。

3. 激光刀板模切机

华威半自动模切机参数的设置。模切机模板上贴0.2mm的PET维护保养下模板;激光刀模表面贴2mm泡绵以维护保养激光刀模,再把激光刀模贴在上模版上, 模切货品总宽+颤动限度);设置生产速率(3000-12000)。

4. 模切机刀版

模切机的种类除了你说的平刀和圆刀,还有就是立式平压平模切机、卧式平压平模切机这些咯。

圆刀和平刀模切机最大的区别就是切割的方式不同,不同的模切订单会用到不同的模切机,这些要具体操作才知道的。

5. 圆刀模切机刀模

圆刀技术员岗位职责:

1、负责订单生产;

2、负责圆刀工艺实现;

3、按计划生产,及时汇报生产异常;

4、负责本工作区域5S保持;

5、负责设备保养维护及日常点检;

6、品质改善,成本COST DOWN。

任职要求:

有3年以上圆刀开机经验;

2、精通各种模切产品加工,能独立调试6把刀工艺产品;

3、能看懂图纸、工艺卡、会绘制圆刀工艺绕线图,熟悉各种材料特性;

4、精通圆刀异步工艺,具有石墨、手机辅料模切加工经验;

5、能控制制程生产良率,具备优化工艺提升生产效率能力,分析不良原因;

6、会编制简单工艺、刀模设计;

6. 刀模冲切机

刀模是冲切制品的模具:一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,通常也可以简称刀模或冲模

7. 刀模切割机

得看是国产还是进口的,国产的话就便宜一些.可能现在最少也得10万左右,你得用CO2的

激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备,该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,从而达到安装切割刀的目的。

这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:

(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后,设计就可以直接在计算机上进行,不需要任何描绘。

(2)误差小。在传统制作中,刀模板是通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行,不需要人工干预的。

(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的,可以24小时全程运行。所以,对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展,提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。

激光刀模机的工作流程是: 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里将需要制作的刀模设计好,再存储为相应的图形格式,如DXF、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件,将文件导入,设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。

其中比较知名的有"卓沃刀模""连发刀模""展辉刀模"制作激光刀模所需的配套设备主要有:激光刀模机,电脑弯刀机,激光刀模绘图机.

制作激光刀模主要的耗材为刀模板,刀模板主要都是胶合板,正常用于刀模板的树种主要是杨木、桦木、椴木等。刀模板质量的稳定与否,直接影响激光刀模的制作效果。

8. 平刀模切机

  印刷模切机操作方法:  (一)开机前的操作规程  1.查看交接记录,了解设备运行情况  2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。  3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。  (二)开机生产前的操作规范  1.检查模切是否与盒样尺寸相同  2.检查产品是否有叼口  3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料  4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度  5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧  6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤  7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧  8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。  (三)生产中的操作规范  1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。  2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。  3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。  4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。  (四)生产结束后的操作规范  1.机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。  2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。  3.生产结束时,设备应停在开模部位。  4.按日常保养内容,对设备进行保养。  5.认真填写交接班记录。  6.关闭电源。  

9. 刀模裁切机

平刀模切机和圆刀模切机的区别

1、圆压圆模切机:一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。

2.平压平模切机:平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。

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