1. 卷筒料自动模切机
优点
1.
平压平-间歇式输纸类型标签印刷机,平压平(斜压平)标签机的种类很多。 优点是:速度快、效率高,适合小标签生产,尤其适合VIP标签的生产。适合一般的网点、线条和文字印刷。 缺点是:不适合大面积实地印刷,实地印刷时会出现墨色不均现象。
2.
圆压圆-连续式输纸轮转标签印刷机,先进的标签设备。 优点是:适合各种类型的标签印刷,尤其适合高档次标签的印刷。 缺点是:不同规格的标签要更换印版滚筒和模切版辊,造成客户投资大,印刷调整、准备时间长。
3.
半轮转圆压圆-往返式输纸类型标签印刷机 优点是:在一定尺寸范围内的标签可在同一个滚筒上印刷,不必更换滚筒。 缺点是:机器本身没有卷筒纸纠偏系统和随机张力控制,所以印刷定位精度完全取决于印刷材料的分切精度。
4.
圆压平-间歇式输纸类型标签印刷机 优点是:印刷品试印范围广
2. 滚筒模切机
纸箱模切分为两种，圆模和平模，圆模是在印刷机最后一部分用螺丝将圆桶状的木模固定在模切滚筒上，木模上有需要的形状的刀，平模是印完后再到平模机上第二次加工的，同样是木板上镶刀，只是板子是平的。
3. 卷筒模切机工作原理
手动模切机最大的压力一般都是在两吨左右。有相差也不会太大。
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术
4. 卷筒模切机厂家
模切机也有分类的，常见的就是根据纸张的情况分为卷筒纸的模切和单张纸的模切。
卷筒纸的模切机通常是由张力控制系统和纸张检测系统来保证纸张输送和模切的精度。
单张纸的其实更复杂一些，因为要保证每一张纸在一个间歇性运动中的精度——考虑到纸张在这样一起一停的运动中会有惯性的影响。
过程是这样的——牙排（输送纸张用的部件）停在进纸处、定位，然后纸张被送到规矩处定位（原理就是三点确定一个平面），定好位的纸张被牙排咬住，牙排运行到模切位置，定位，然后模切完成。
可以看到精度的保证是由牙排的定位和纸张的定位共同实现的，这其中相关的零部件就更多了。
5. 卷筒印刷模切一体机
原理预印刷预印刷，指被加工卷桶面纸（或其他印刷承定义预印刷是指被加工卷桶面纸（或其他印刷承印物）通过（凹版、柔版）印刷，并复卷形成卷桶印刷品，再与瓦楞纸板或其它材料复裱粘合在一起的过程。
使用柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。这两种方法制作的纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，适合于高质量、大批量生产。
6. 全自动卷筒平压平模切机
一共是6000个刀片，就是包含6000/15=400个15。因为每15个刀片是915mm，所以一共就是400×915=366000mm。
这里以MQ-320型不干胶商标模切机为例，其主要参数如下： 型号： 320型 模切速度： 20-180次/分 放卷最大直径： 450mm 卷筒纸最大宽度： 320mm 模切最大宽度： 300mm 模切最大长度： 290mm 定位精度： ±0.10mm 总功率： 2.5kw 电源电压： 220v±10% 外形尺寸： 2600×950×1400mm 机器重量： 1500kg 从上可以看出不干胶商标模切机的主要参数有：型号、模切速度、放卷最大直径、卷筒纸最大宽度、模切最大宽度、模切最大长度、定位精度、总功率、电源电压、外形尺寸、机器重量等11项。