1. ck6163数控车床
数控机床型号多样，具体如下：
卧式数控车床：简式数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。
立式车床：数控立车CK5112，CK5116等。
斜床身机床：全机能数控斜车，CK6140，CK6156，CK6171，CK6180系列等。
数控大车：CKD61100D，CKD61125D，CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD6140，CKD6150，CKD6163，CKD6171，CKD6180D系列。
基本是这些，希望对网友们有帮助。
2. ck6163数控车床参数
报警准备未绪有几个可能1.检查一下急停有没按下2.超程了3.Ｘ.Ｚ轴的伺服电机驱动器报警如果不是以上 最后一个也最有可能了后面的电箱有几个开关跳了 这几个可不是一般的开关哦（不是漏电开关哦）就算是数控老手 没搞过这个也搞不懂啊 今天我试过了 停电后开机就莫名其秒地报警了 怎么都解除不了 就打开电箱看看才知道 就是这个开关有两个按钮左边是红色的右边是黑色的 这样的开关全部保持黑色按下的就行了 这种开关只在几十万的机床上才会配有的 自己试试吧 不行就找数控厂报维修
3. ck6163数控车床代表什么意思
CK6163A经济型数控车床参数：
项目
CK6163A
床身上zui大回转直径
Ø630mm
刀架上zui大回转直径
Ø360mm
zui大工件长度
1000/1500/2000/3000mm
zui大车削长度
940/1440/1940/2940mm
横向zui大行程(X轴)
400mm
纵向zui大行程(Z轴)
1000/1500/2000/3000mm
X轴快速移动速度
8 m/min
Z轴快速移动速度
10m/min
主轴头型式
D11
主轴通孔直径
Ø104mm
主轴孔锥孔直径及锥度
公制1:20
主轴转速级数
4档（档内无级）
主轴转速范围
40~105、8~205、195~500、385~1000 r/min
zui小输入单位
0.001mm
标准外径刀尺寸
40×40 mm
尾架套筒直径
Ø100mm
尾架套筒zui大行程
230mm
尾架套筒内孔锥度
MT.No.6
主电机功率
11KW
冷却泵电机功率
370W
机床外形尺寸（长×宽×高）mm
3200/3700/4200/5200×1660×1820
机床净重
3480/3780/4280/4780 Kg
4. ck6163数控车床参数表
数控车床换档位代码通常为M40，M41，M42，M43即主轴空档一档二档三档。输入指令M41，M42，M43分别为主轴一二三档,就可以完成数控车床的换档工作。
主轴档位M40，M41，M42，M43实际意义：这是在机床主轴有电磁离合器齿轮变档时使用的。最多可以有4档齿轮变速，每档齿轮的变比不同，分别提供不同的扭矩范围。采用齿轮变档时，机床的主轴扭矩可以加大，以适用不同的加工工件的扭矩和速度要求。机床主轴没有齿轮变档时（主轴只有一根直连的主轴）不使用M40，M41，M42，M43。
5. ck6163数控车床液压系统的设计
规格型号及参数
CK6163G
床身上最大回转直径mm
630
刀架上最大回转直径mm
350
最大切削长度mm
1000/1500/3000
床身导轨宽度mm
550
主轴转速范围r/min
2.5-1000
主轴转速级数
液压四档 档内无级
主轴内孔mm
Φ105
主轴锥孔
公制120（1:20）
卡盘连接方式
K11 Φ325（标配）
主电机功率kw
11KW
Z轴最大行程mm
1000/1500/3000
X轴最大行程mm
510
快速移动速度m/min
6-8
最小输入单位mm
0.001
重复定位精度mm
±0.003
刀架工位数
立式4工位
刀架转位时间S
2.4
加工工件精度
IT7
加工工件表面粗糙度
Ra1.6
6. ck6163数控车床横向进给系统设计
普通车床380，它的耗电量是7.5度千瓦小时。还要看你整机的耗电量。如果光是主轴电机的话，就是7.5度电，车床还有照明，还有水泵快速走刀的话。这些都没算进去。现在有的车床，每台上面都有独立的电表。 数控车床可以快速的从加工一种零件转变为另一种零件。
7. ck6163数控车床价格
一、主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min，吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r。
二、CK6163数控车床主轴转速一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，通常所说的恒转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。
8. cK6163数控车床旋转刀架结构
中拖板，大拖板，小拖板加油都在拖板表面的弹子球孔，用油枪打入机油。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。 主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。 溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。 刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。 床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。 冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
9. cK6163数控车床主电机不转能变速吗
题主这里所说的数控可能是指数控机床吧！
数控机床是美国人发明的，而中国的第一台数控机床是在前苏联援助的基础上制造的。1958年，中国第一台数控机床在沈阳第一机床厂制造成功，该机床由前苏联提供技术设备，属于前苏联援助中国的168项目中的一部分。1979年，工厂自行研制普及型数控车床CK6163B成功。