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可以的，你编好程序后按customs graph，让后按图形，锁住床子后启动床子就可以自己画出程序路线图了。 记住，跑完程序要记得重新对刀哦，不然就撞车了。
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斯沃仿真软件，在电脑上可以看，现在机床大部分都有模拟加工，可以在机床上看
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一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。
数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。
分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。
在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。
学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。
然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。
接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。
本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。
虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。
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是这样的，我们进入斯沃数控仿真面板时，我们应该做的是1解除急停开关并把钥匙打开2点击手动进给方式----参考点图标（即参考点回零）------在操作面板上选择PROG------屏幕下方的编辑（EDIT）-------现在开始编辑程序-------先输入一个程序名（注意千万别输入O0001之内的这些程序名，因为在这个仿真软件里面自带了许多的程序，都是从O0001开始命名的，你可以选择其他字母作为程序名，程序名输入完成后，后面应加个分号）------点击操作面板上的INSERT----程序名就自动输入进去了后面的程序也一样的操作方法-----程序完成后---装夹工件及设置刀具-----关上舱门（一定要关哦）-----然后点击自动-----最后循环启动---结束 这样的答案还满意吗，按照我上面的步骤一步一步来就可以了。
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这个首先要平板能装UG，现在UG没有安卓，IOS版的，所以不能做UG数控编程
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一般的数控车面板都会有外接外界设备的端口（例如R232、USB之类的），利用这一类通道，可以连接电脑，或者其他设备，其中会有需要传送密码或者驱动前提的要求，这些都可以根据自己设备的说明要求准备。吧程序下到U盘和传程序到数车都是现在十分普遍的应用。不管是XP还是W7，都可以实现。具体要结合实际机床才好说明。
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数控车床编程应该是MasterCAM最好，复合指令的数控程序它也能编出来，加工的各种细节处理都很到位。
简单给你介绍一下这几种cam的特点吧:
cam软件根据用户对象的不同,可分为低端、中端和高端三种档次(有些废话,不过也很必要)。你给的这几个cam软件都是高端的软件,比较典型的有mastercam、ug两种。他们的特点是操作繁琐,学习周期长,但生成的刀路可控性比较好,能针对复杂(很复杂)的零件模型进行编程。如果用照相机来形容,那他们可以看做是价格昂贵的大炮型相机,全手动调焦,有很多很多的按钮,可以拍出各种样式的照片。
中端软件的代表作我个人认为应该是edgecam了。根据我个人对中端cam软件多年来的接触,我认为这类软件有这样的特点:操作简单,全视窗操作,向导式设置,与实际加工流程一致,易学易用。此外也具有良好的刀路控制功能,提供多种加工选项,满足复杂模型的加工需要。可以用高性能的数码相机来形容这类软件,操作简单,傻瓜式设置,同时也可随心所欲调整相机设置,拍摄出自己想要照片。
低端软件这里就不多说了,一般没多少人对这类档次的cam软件感兴趣。此外需要给你纠正的是:pro/e、catia、solidword都是cad软件,他们没有加工编程的功能。如果说pro/e有编程的功能,那是指的tpc公司的pro/nc,这里应弄清楚，如果你是想要选择或学习一款加工软件,我个人建议你选择edgecam。这款软件最大的特点就是使用方便,并且功能强大。此外售后也是相当出色,如果在使用过程中有任何软件质量问题甚至是加工当中遇到什么样的实际问题,edgecam技术服务中心都会派出工程师前去解答。