数控车床车牙(数控车床车牙程序)

1. 数控车床车牙程序

解决办法就是适当降低转速然后调低螺纹进给速度。

1、在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低主轴转速

2、当螺纹加工程序段中的导入长度和切出长度考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速

3、当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时，则可选择尽量高一些的转速

4、通常情况下，车螺纹时的主轴转速（n螺）应当按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定，其计算式多为：n螺≤n允／L（r/min）式中n允为编码器允许的最高工作转速（r/min）L为工件螺纹的螺距（或导程）

2. 车床车牙编程

反转个毛,不会做就别胡说。左螺纹通常叫反螺纹,在普车上可以用反转车,数控上没有这个必要。左螺纹从左往右车就好了。先把进刀的地方车一个槽(和退刀槽一样)比螺深深20到50丝就行了(单边)。Z方向和W方向不要搞反了就行。

3. 车床车牙代码

我给你来个全面的吧，假设螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2.M29 S600 (刚性攻丝开,转速600)G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向终点坐标.P孔底延时0.2秒.F螺距)G80 (固定循环取消)G28 U0 W0

4. 数控车床车牙编程

g92车梯形牙不好车，梯形牙的槽深比60度三角牙要深得多 g92是直进法车牙，车到槽底时，容易扎刀， 我不知道你要车丝杆还是螺母，也不知用什么材料，如果是铜的话，g92可以车 钢的话就有点难车 我就按车丝杆写一段吧,用的是广数928，因为没有说明丝杆长度，我假定Z为100长吧 G00 X50 Z5(快速定位螺纹车削的起刀点，) G92 X23.5 Z-100 P5(螺距) i6(退尾距离) X23.1 (第二刀开始，就只标示X值就行了，其它都不必写) X22.8 X22.5 X…………（每次进刀深度，根据实际情况安排，本段程序只供参考） X19（最后一刀，车至槽深） 其实G76车大螺距螺纹是最好的，但你不会用。

5. 数控车内牙程序

六个以上的螺距建议你用宏程序车！因为六个以上螺距要用左右赶刀车削啦！用G92 G76编太麻烦拉

6. 车床车牙指令

直径Φ 倒角量 a 角度θ 正切函数tan θ 正弦函数 sin θ 余弦函数 cos θ 圆弧半径R 乘以号x

除以号÷ 先运算( )内结果,再运算【 】,再运算全式

一、外圆倒斜角计算公式

例子： Φ 30直径外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2

1，倒角起点直径X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2

2，倒角起点长度Z=0 其中tan60°由数学用表查出G1 X30 Z-1.5 F0.15

3，倒角收点直径X= Φ； G1 Z-50

4，倒角收点长度Z= -a

二、内圆倒斜角计算公式

例子： Φ 20孔径外端倒角2x60° 程式：Go X18 Z2

1，倒角起点直径X= Φ+2xaxtanθ° x=20+2x2x1.732=26.928 G1 x26.928 Z0 F0.2

2，倒角起点长度Z=0 G1 X20 Z-2 F0.15

3，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-30

4，倒角收点长度Z= -a

三、外圆倒圆角计算公式

例子： Φ 35直径外端圆角R3 程式：Go X36 Z2

1，倒角起点直径X= Φ-2*R X=35-2x3=29 G1 X29 Z0 F0.2

2， 倒角起点长度 Z=0 G3 X35 Z-3 R3 F0.15

3，倒角收点直径X= Φ；G1 Z-30

4，倒角收点长度Z= - R

四、内圆倒圆角计算公式

例子; Φ 20孔径外端圆角R2 程式：G0 X18 Z2

1，倒角起点直径X= Φ+2*R X=20+2x2=24 G1 X24 Z0 F0.2

2， 倒角起点长度 Z=0 G2 X20 Z-2 R2 F0.1

3，倒角收点直径X= Φ G1 Z-25

4，倒角收点长度Z= - R

五、G90、G92数控指令R锥度值的计算：

例子：大端Φ 35小端Φ32锥体长20 牙长16mm让刀3mm加工

1、计算图上锥度比例值：（32-35）/20=-0.15 程式;G0 X37 Z3

（起始端直径 - 收点端直径）÷锥体长度 G92 X33.8 Z-16 R-1.425 F2

2、计算G92实际R值（车牙时，起始端至收点端的半径差）：-0.15X1/2X（16+3）=-1.425 X33.1

锥度比例值x1/2x（有效牙长度+让刀位置）X32.6

3、G92的收刀点直径：35+（-0.15X(20-16））-2X1=32.4X32.4

锥体收点端直径+锥度比例值x（锥体长度—有效螺纹长度）—2x牙高

六、球冠的高度计算公式：

1、当截面为劣弧时。球冠高度= R-【R2-（X/2)2)】的方差的平方根

2、当截面为优弧时。球冠高度=R+【R2-（X/2)2)】的方差的平方根

八、锥台圆角的计算：

1、起始端X =Φ-2R【 (1-sin θ)*tanθ-cos θ】Z=0

2、切点 X =Φ+2R (1-sin θ)*tanθ Z =-（1-Sinθ）*R

3、收点X=锥体大端直径Φ Z = -(Φ-切点X)÷2÷tanθ+切点的Z（也就是锥长）

九、大圆弧R与小圆弧 r 的接合：

1、起始端 X=0 Z=0

2、切点X Z见上图

3、收点X =Φ Z=见上图