1. knd数控车床代码指令
根本没有KND数控车床怎么修改参数，原来是只有以下答案。通常情况下，没有其他，1.原因——①（1）开机方法：数控车床G96的用法一般是先限定主轴最高转速，再使用此恒线速命令。如G50 S3000G76 S150150MM/MIN的速度切削也有系统不带s,表示以当前线速度为恒定进行切削。
2. 数控车床knd系统
开机首次运行：MDI（录入）状态下输入M03、S***，再按启动，就可以了，中途运行只按主轴正转。
3. knd数控车床延时指令
数控加工中延时指令加工中心g04x2意思: G04指令为暂停(延时)指令,属于非模态代码,其作用是人为限时中止正在运行的加工程序。即即当程序执行到本程序段时,系统按给定的时间延时,不做任何其他动作,延时结束后再执行下一段程序。
因此,用G04指令编程量,该程序段不允许有其他功能存在,并且只在该程序段有效。
4. 数控knd系统代码
o是程序号 n是程序段号代表程序的的段号 如；n10 n20。。。。。段号可以不用写
补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
N是程序段号代表程序的段号。
数控系统的参数按其用途可分为基本参数、伺服参数和主轴参数三大类。基本参数涉及功能参数如NC轴数（No8130）、手轮有效（No8131）等功能宣告参数。
还涉及系统单位（No1000#0，No1013#0 #1等）、轴属性（No1006#0，No1008#0等）、位置（No1320，No1321）、速度（No1410等）、显示与编辑（No3105#0 #2等）等参数。
伺服参数包括伺服FSSB设定、伺服参数初始化、伺服调整设定（位置检测范围设定、伺服增益设定、加减速设定）等参数；主轴参数包括主轴基本参数、主轴参数初始化及设定等。
扩
5. 数控车床各代码指令
数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82
这三种指令的区别：
G32是等螺距螺纹加工。
G72是罗文复合固定循环。
G82是多头螺纹复合固定循环。
G92是螺纹单一形状固定循环。
扩展资料
数控车螺纹注意事项：
1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高，刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，保持刀尖角安装正确。
2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点，采用通常方法对刀即可，在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。
3、在螺纹加工中，如出现刀具磨损或者崩刀的现象，需重新刃磨刀具后对刀，工件未取下修复，只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起，这等同于同一把车刀加工。
4、如修复已拆下的工件，这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。
螺纹车削原理
螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。
6. knd数控车床编程
R的算法只和锥度与长度有关 如：长度Z3车到Z-17. 斜度是1/16/2=1.79度 R=（3+17）*tan1.79=0.625 另外：外螺纹:是负0.625 一楼算法是对的R的正负锥度切削起点坐标与终点坐标的半径差当切削起点坐标小于终点坐标为负 反之为证