一、数控车床抖动声音变大
宽大横梁的数控切割机经常出现此类问题,这一原因的形成无疑是由于数控切割机厂家由于节约成本,在机器驱动方面便用扭力较小,电流过小的电机同驱动器,导致机器在行进过程中出现扭力不够,间断性的行进抖动,建议数控切割机采购商在选数控切割机的时候一定要询问电机的功率同扭力大小,以免造成数控切割机在后续使用中出现抖动,影响数控切割机正常使用
二、数控车床抖动怎么回事
、因为被加工材质过硬，与车刀相冲；或者被加工材质不均匀，需要检查更换；
2、因为主轴中心与电机中心对中不准，需要调校连轴部位，用百分表对准；一般都是这个原因导致的抖动；
3、电动机三相电连接出现通电不稳，需要检查电线，如果确定是这个问题，需要尽快修复，否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的。
三、数控车床转起来噪音大
一般，车内孔的时候，因为刀杆伸出长度比较长，在加工的时候一受力就容易发生震动，引起震刀，产生震纹，严重影响加工表面的粗糙度。
原因如下：
1.刀具没有固定好，这会导致刀具钢度不足，容易扭曲变形
2.刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，这种情况会导致在圆周运动时发生共振
3.刀具伸出的距离太长了，这会导致刀具的钢度下降
4.刀具的高度没有进行对中，刀尖的高度低于中心轴高度，使刀具受力过大，因此在进行圆周加工时容易产生共振。
四、数控车床抖动声音变大了
数控割槽会震刀的原因，具体如下：转速过快，刀片过长，割槽角度不对，中心不对。解决方法如下：割槽要保证割刀略高中心。机夹刀可以用表打一下直线。割槽地方应尽可能接近卡爪，如不接近则要顶住。割刀刀宽应合适。转速不宜过低，600转速以上。编程指令选用循环割槽，不要简单的一个G94割到底。
五、数控机床抖动
有以下处理方法
1、顶针一定要顶住长轴，因为顶针如果顶的不好，加工时，工件就会颤抖，最后就形成震刀。
2、机床转速不要太快，因为太快的转速，工件在加工时会很不稳定，最后也会形成震刀。
3、要保证刀具加工时，不出现磨损，因为刀具如果磨损了，切削时，刀具受力就会很大，最后形成震刀。
六、数控车床振动大原因
如果是步进电机，低速爬行总是存在的。如果是伺服电机，一般不会出现这样的问题，如果发生了，往往是伺服参数设置不合理引起的，这个参数需要在厂家的指导下进行修改，没把握的时候，不能擅自修改。
七、数控车床快速移动出现抖动
盘类零件：粗车时往往不会出现振文，只在半精车、精车时出现，原理上市共振引起，消除的话须选择锋利的刀尖，主轴转速不能高，进给速度也不能高。当然，要是有办法装夹的更紧、更可靠，一般不会出现振文。
细长零件：同理，需要锋利刀具，刀尖与零件接触面一定要小，低转速、慢进给。能有跟刀架更好。