一、数控机床车刀
数控车上的车刀和普车的车刀磨法是一样的,如果你用的是前置刀架的床子你在磨切到的时候要注意刀底在回转的时候不要刮到刀台电机.具体磨制的方法你可以看车工工艺上面就有.另外就是现在的数控加工一般都是使用机夹车刀进行工作的.因为使用机夹车刀可以节约时间提高工效并且它的切削性能要优于普通车刀,但是要是一写特殊形状的车刀还是要手工磨制的.
二、数控机床车刀种类
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
根据刀具结构可分为：
整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；
焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；
机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！
特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为：
高速钢刀具；
硬质合金刀具；
金刚石刀具；
其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为
车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种；
钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；
镗削刀具；
铣削刀具等。
三、数控机床车刀的认识
避免损坏刀片，斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时, 刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
四、数控机床车刀系统分为哪几类
工艺用途分类
普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
加工中心：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。
运动方式分类
1）点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
2）直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置外，还要保证两点间的移动轨迹为一直线，并且对移动速度也要进行控制，也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。
3）轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
五、数控机床车刀价格
如果要求不高的话，也就20块钱左右。如果要求非常高，就要用那个慢走丝。估计单件的话有100左右，如果批量的话也就四五十块。这个带有后角的，所以要四五十块，如果没有喝酒的话，最多三四十块钱。
六、数控机床车刀刀头种类
车工刀具
常用车刀
一、外圆车刀
（一）90°外圆车刀
（二）75°外圆粗车刀
（三）45°大走刀强力车刀
（四）外圆强力车刀
（五）大前角银白屑车刀
（六）圆弧刃断屑车刀
（七）端面车刀
二、割刀
（一）防止打刀
（二）防止工件两端面不平
（三）防止切割时的振动
（四）其他注意事项
（五）硬质合金轻切削力割刀
（六）高速钢割刀
（七）六角钢割刀
三、断屑及断屑槽车刀的刃磨
提高工件的表面光洁度
精车刀
（一）小前角精车刀
（二）直槽精车刀
（三）横槽精车刀
（四）负前角精车刀
（五）镜面精车刀
机械夹固车刀
机械夹固重磨车刀
（一）75°竖立式机械夹固车刀
（二）90°外圆机夹车刀
（三）切削力夹固90°外圆车刀
（四）机夹负前角精车刀
机械夹固不重磨车刀
加工其他材料的车刀
一、淬火钢车刀
二、不锈钢车刀
三、车刀
四、钛合金车刀
五、铸铁车刀
六、冷铸轧辊车刀
七、有机玻璃车刀
八、铅黄铜卷屑割刀
九、铸铝外圆车刀
十、小件橡胶件车刀
孔加工刀具
一、钻头
（一）普通麻花钻
（二）标准群钻
（三）分屑钻
二、常用镗孔刀
（一）前排屑半精车镗孔刀
（二）75°内孔强力镗孔刀
（三）后排屑盲孔镗孔刀
（四）高速精镗刀
（五）高速钢精镗刀
三、铰刀
（一）半圆铰刀
（二）硬质合金机用复合铰刀
（三）硬质合金
四、深孔钻
（一）外排屑小孔深孔钻
（二）双刃错齿内排屑深孔钻
五、套料刀
六、圆柱孔的测量和
（一）圆柱孔的测量
（二）圆柱孔的
细长轴的车削
加工细长轴的车刀
（一）细长轴高速粗精车刀
（二）低速大走刀精车刀
（三）高速钢宽刃精车刀
（四）细长轴75°粗、半精车反手车刀
（一）强力60°高速
（二）不锈钢
（三）硬质合金精车刀
（四）硬质合金梳齿刀
（五）梳刀
（六）强力蜗杆车刀