一、车床蜗杆加工
公制蜗杆 1.模数M 2。
角度40度，压力角20度 3.顶宽0.84乘M 深度2.2乘M 5.底宽0.697乘 导程等头数乘 。。没分 不想说二、炮塔铣床机头转向蜗杆断了怎么修？
更换零件就好了~基本上是需要蜗杆和涡轮一起更换的（因为拿不出来损坏件）~要是自己更换就先买好零件，松开4个铣头螺栓，拆开铣头与铣头座的连接就可以看到怎么更换了~
三、数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢（越详细越好）？
T01为35度左右粗车刀(白刚刀或硬质合金)T02为35左右精车刀(硬质合金)最快不到10分钟要是用白刚刀粗车不到20分钟M08M03S100T0101白刚刀给速(硬质合金为300)G00X40Z20#1=36公称直径#2=2.2留0.4#3=-50加工长度#4=3.14*2.5为M=2.5#5=0.5初始切削直径#6=1.这个值跟刀宽差不多,即可WHILE[#1GT25]DO1当#1大于25时,循环#7=#2N10G00Z[5-#7]G92X#1Z#3F#4G00Z[5+#7]G92X#1Z#3F#4#7=#7-#6IF[#7GT0]GOTO10#1=#1-#5#2=#2-#5/2*0.364IF[#1LT27]THEN#6=0.3END1G00X100Z5M09M00换2号刀，对刀M03S300T0202M08G00X40Z20#1=36#2=2.4#3=-50#4=3.14*2.5#5=0.2这个值与光洁度有关,可达3.2以上WHILE[#1GT25]DO1G00Z[5-#2]G92X#1Z#3F#4G00Z[5+#2]G92X#1Z#3F#4#1=#1-#5#2=#2-#5/2*0.364END1G00X100Z5M30
四、宏达刀架蜗杆怎么拿出来？刀架其他地方都拆掉了，要清洗下。蜗杆两端轴承坏了都坏了？
宏达的刀架以CKA6140系列来说蜗杆拿下的方法第一先要拆除马达电机处的马达座，马达座有四个螺钉与刀架的底座相连接。
第二马达座拆除之后，蜗杆现在就是靠蜗杆二面的轴承支撑了，拿锤子敲击蜗杆的另一面，蜗杆在马达座方向拿出即可
五、蜗杆砂轮磨齿齿形中凹是什么原因引起的？
蜗杆砂轮与工件的接触状态，当重合度不是整数时，表明啮合过程中啮合齿面的对数在变化。啮合齿面的对数的变化会在齿面的法向方向产生一个交变力，这个交变力就是产生中凹齿形的主要原因。蜗杆砂轮磨齿机：原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆形状,砂轮每转一转，工件转过一齿，其传动比准确，有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。
磨削时工件沿轴向作进给运动，以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。
机床为立式布局，连续分度，磨削效率高，适用于成批生产中加工中等模数的齿轮，对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。
六、车床蜗杆怎么调螺距？
在车床上加工螺纹工件调螺距，可直接在床头箱上的螺距盘上调整转换。
七、普通车床怎么车这个蜗杆？
看多大模数的蜗杆，牙型角40度，头数是4条，那么导程就是4X模数，比如你模数是1【螺距3.14毫米】，那么导程就是1X4=4[导程就是4X3.14=12.56毫米，挂轮按4个模数挂，分头可以用小拖板轴向移动分头，分头移动按3.14螺距，深度，牙宽，所有尺寸按3.14螺距，挑好后再移动3.14毫米挑第三条，第四个头同上，导程大注意刀磨角度【刀尖角40度其它角度根据导程大小磨】，防止螺旋升角大切削不了挤压现象，大概就这么挑个人操作经验很重要。
八、普通车床上车四头蜗杆怎么车？
看多大模数的蜗杆，牙型角40度，头数是4条，那么导程就是4X模数，比如你模数是1【螺距3.14毫米】，那么导程就是1X4=4[导程就是4X3.14=12.56毫米，挂轮按4个模数挂，分头可以用小拖板轴向移动分头，分头移动按3.14螺距，深度，牙宽，所有尺寸按3.14螺距，挑好后再移动3.14毫米挑第三条，第四个头同上，导程大注意刀磨角度【刀尖角40度其它角度根据导程大小磨】，防止螺旋升角大切削不了挤压现象，大概就这么挑个人操作经验很重要。