数控车床cad自学(数控车床cad自学教程)

海潮机械 2023-02-14 12:38 编辑:admin 152阅读

一、数控车床cad自学教程

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM 利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。

最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。

二、车床子弹头的制作?

可以用cad软件先画出零件轮廓形状,然后查询出各个圆弧段的端点坐标,然后用数控车指令粗车后精车,也可以用数控车自动编程软件编程。可以用caxa数控车软件,你可以学习一下这个软件。

三、十大数控编程软件?

现在CAD/CAM 行 业 中 普 遍 使 用 的 是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD...

1、MASTERCAM是如今珠三角最常用的一种软件,它最早进入中国大陆,工厂的CNC师傅70%使用MASTERCAM,它集画图和编程于一身,绘制线架构快,缩放功能好。

2、CIMATRON是迟一些进入中国的以色列军方软件,在刀路上的功能优越于 MASTERCAM ,弥补了 MASTERCAM 的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中 99% 使用 CIMATRON 与 MASTERCAM ,早期都用这两种软件画图及编写数控程式, 但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E 在这时候走进中国大陆。

3、Pro/E是 美国 PTC (参数技术有限公司)开发的软件,十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM (计算机辅助设计与制造)系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体。97 年开始在大陆流行,用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸,目前大部分企业都装有 Pro/ENGINEER 软件。它与 UG 都是最好的画图软件,但PRO-E 在大陆更流行。用 PRO-E 画 图 , 用 MASTERCAM 和CIMATRON 加工已经公认。

4、Siemens NX( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多,但同样是当今世界上最先进、 面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件,UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、 详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。UG 自 90 年进入中国市场以来,发展迅速,已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。

常用数控加工软件背景及特点介绍

(1)Mastercam

美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件,它具有方便直观的几何造型 Mastercam 提供了设计零件外形所需的理想环境, 其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。

(2)Siemens NX

是西蒙子公司开发的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一体的三维参数化软件,是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件,用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。UG 软件在 CAM领域处于领先的地位,产生于美国麦道飞机公司,是飞机零件数控加工首选编程工具。

UG 优点 :

1.提供可靠、精确的刀具路径

2.能直接在曲面及实体上加工

3.良好的使用者界面,客户也可自行化设计界面

4.多样的加工方式,便于设计组合高效率的刀具路径

5.完整的刀具库

6.加工参数库管理功能

7.包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割

8.大型刀具库管理

9.实体模拟切削

10.泛用型后处理器等功能

11.高速铣功能

(3)Pro/E

是美国 PTC (参数技术有限公司)开发的软件,是全世界最普及的三维 CAD/CAM (计算机辅助设计与制造) 系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等民用行业。

具有零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能。

Pro/E在我国南方地区企业中被大量使用,设计建模采用 PRO-E ,编程加工采MASTERCAM 和 CIMATRON 是目前通行的做法。

(4)Cimatron CAD/CAM系统

以色列 Cimatron 公司的 CAD/CAM/PDM 产品,是较早在微机平台上实现三维 CAD/CAM全功能的系统。

该系统提供了比较灵活的用户界面,优良的三维造型、工程绘图,全面的数控加工,各种通用、专用数据接口以及集成化的产品数据管理。

CimatronCAD/CAM系统在国际上的模具制造业备受欢迎,国内模局制造行业也在广泛使用。

(5)Feature CAM

美国 DELCAM公司开发的基于特征的全功能 CAM 软件,全新的特征概念,超强的特征识别,基于工艺知识库的材料库,刀具库,基于工艺卡片的编程模式。

全模块的软件,从2~5轴铣削,到车铣复合加工,从曲面加工到线切割加工,为车间编程提供全面解决方案。

DELCAM软件后编辑功能相对来说是比较好的。

近年来国内一些制造企业正在逐步引进,以满足行业发展的需求, 属新兴产品。

(6)EdgeCAM

英国 Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件,可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。针对当前复杂三维曲面加工特点, EdgeCAM 设计出更加便捷可靠的加工方法 ,目前流行于欧美制造业。英国路径公司正在进行中国市场的开发和运作,为国内的制造业的客户提供更多的选择。

(7)Catia

Catia是法国达索(Dassault)公司推出的产品,法制幻影系列战斗机、波音737、777的开发设计均采用Catia。CATIA据有强大的曲面造型功能,在所有的CAD三维软件位居前列,广泛应用于国内的航空航天企业、研究所,以逐步取代 UG成为复杂型面设计的首选。

CATIA具有较强的编程能力,可满足复杂零件的数控加工要求。目前一些领域采取CATIA设计建模,UG编程加工,二者结合,搭配使用。

(8)VERICUTVERICUT

美国 CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。VERICUT 采用了先进的三维显示及虚拟现实技术, 对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。

不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程, 还能显示出刀柄、夹具 ,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来,其效果就如同是在屏幕上观看数控机床加工零件时的录像。

编程人员将各种编程软上生成的数控加工程序导入VERICUTVERICUT中,由该软件进行校验,可检测原软件编程中产生的计算错误,降低加工中由于程序错误导致的加工事故率。

四、CAD在数控行业重要?

CAD是绘图,那么数控要编程,编程要有道具走线图,图就要CAD去画

五、ck7150数控车床编程怎么编?

数控车床编程方法

  1、手工编程

  由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

  2、自动编程

  使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

  3、CAD/CAM

  利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是MasterCAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。

  数控车床编程常用指令

  1、F功能

  F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。

  (1)每转进给量

  编程格式G95F~

  F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。

  例:G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。

  (2)每分钟进给量

  编程格式G94F~

  F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。

  例:G94F100表示进给量为100mm/min。

  2、S功能

  S功能指令用于控制主轴转速。

  编程格式S~

  S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。

  (1)最高转速限制

  编程格式G50S~

  S后面的数字表示的是最高转速:r/min。

  例:G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。

  (2)恒线速控制

  编程格式G96S~

  S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。

  例:G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。

  (3)恒线速取消

  编程格式G97S~

  S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。

  例:G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。

  3、T功能

  T功能指令用于选择加工所用刀具。

  编程格式T~

  T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。

  例:T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

  T0300表示取消刀具补偿。

  4、M功能

  M00:程序暂停,可用NC启动命令(CYCLESTART)使程序继续运行;

  M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;

  M03:主轴顺时针旋转;

  M04:主轴逆时针旋转;

  M05:主轴旋转停止;

  M08:冷却液开;

  M09:冷却液关;

  M30:程序停止,程序复位到起始位置。