一、数控车床代码D的用法
命令结束符 D01画线命令 D02只移动桌面而不曝光胶片的命令 D03闪烁命令 D00回复到原来的预设的座标位置 D04提起绘图笔,并做快速移动。 D05结束D04的功能。 D10～D999：APETURECODE在学校的时候课本上是这样写的，但从没用过，现在出来工作也没用过，见都没见过，，，，第一次见这
二、求数控车床的各种指令，编码？
M为准备功能如主轴正转、反转等的指令G为功能代码如G01、02等等T为刀具代码即T0101S为转速F为进给值在螺纹加工中为螺距P为子程序号的指定关于指令的相关含义你可以买本书看看一般广数的跟法那科的差不多可以通用的。
螺纹加工常见的有G33、G92、G32一般实际中G92用的比较多编程也方便关于圆弧加工首先分清顺逆方向如G02 X Z R详细的介绍书上都有的编程时注意程序零点的设定、刀具的选择、走刀路线的安排、加工余量的安排、吃刀量等等好多需要考虑的这个可以在工作里积累！希望我的答案对你有所帮助！
三、数控车床的五大代码？
答：S：代表主轴转速，F：代表走刀量，h：吃刀深度，G00：快速移动，G01：铣削加工指令。这是数控机床常用的代码。
四、数控车床mdi怎么用？
数控中的MDI方式是临时程序，一般用来编写一些短小的程序。
比如，你现在的刀塔上是1号刀，而你要用4号刀，用手动模式的话，你就要一下一下的去按，这时你就可以用MDI模式了。
操作方法是：1.调到MDI方式。2.输入T0404。3.按循环起动。刀塔就会自动转到4号刀了。
又比如输入S500M3，按起动键，则主轴就会以500转/分的速度开车了。
五、数控车床d代码用法详解？
数控车床圆弧编程中d表示固定额动力的意思。在数控车床圆弧编程中，不同的字母表示的意义各不相同，d表示固定和动力意思。在相应控制和信息传导当中，固定和动力可进行力的方向改变，从而影响到数控机床加工生产产品的效率。
六、一台数控车床报警，9003 SPN 1:DC LINK保险熔断，请问大侠大概是什么故障？
主轴放大器内部保险丝熔断了,更换后检查电机绝缘状态及是否相间短路,确认正常后通电,如果保险丝再次熔断,就维修主轴放大器吧!
七、数控车床数控代码都是什么意思介绍下？
编程字母键功能作用： G 准备功能 指令动作方式 M 辅助功能 机床M代码指令 F 进给速度 进给速度的指令 S 主轴功能 主轴转速指令 T 刀具功能 刀具编号指令 I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数 D 补偿号 刀具半径补偿指令 N 顺序号 顺序段序序号 U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间 V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值 W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值 R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定 X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间 Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值 Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值 A 坐标字 绕X轴旋转 B 坐标字 绕Y轴旋转 C 坐标字 绕Z轴旋转 E 第二进给功能 H 补偿号 补偿号的指定 O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定 Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距 部分通用M代码： M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 冷却开 M09 冷却关 M18 主轴定向解除 M19 主轴定向 M29 刚性攻丝 M30 程序结束并返回程序头 M98 调用子程序 M99 子程序结束返回／重复执行 G 代码 ： G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态 G97 转进给 G98 分进给