数控车床开机转速(数控车床转速启动慢怎么调试)

一、数控车床转速启动慢怎么调试

告诉你一个最科学实用的方法，首先主轴转速你得明白一个概念叫线速度，用线速度去对照刀片后面的参数，根据你的加工节拍要求进行微调，超出这个参数对刀具磨损非常不利，不是转数越慢约好，还有特例比如粗加工吃刀量比较大，需要的扭矩也比较大，超出主轴伺服电机的扭矩和功率参数，不是闷车就是损坏伺服电机，详细信息去百度。还有救是对加工细长轴和薄壁套，容易振刀，就需要选择一个合适的转速，有些书告诉你降低转度，这不是合理的，有时加大转速也可以避开共振区间，具体问题具体分析，还有就是零件材质对转速的影响，这和上面提到的刀具参数是一致的，转数越高零件表面质量越好。以上综合考虑给定加工转数。

进给量要考虑加工节拍和表面质量，上自动线还要考虑断屑问题，要想断屑参考刀具参数是非常重要的，只有合适的进给断屑槽才起作用。同时加大进给既会容易断屑又不容易振刀，但表面质量会降低。以上都理解了你就会给参数了，漏了哪项欢迎来辩。

二、数控变频器参数怎么设置？

1.按电路原理图连接数控系统，变频器，主轴电机。

2.按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数（控制方式，最高输出频率，加减速时间，负载类型，模拟电压类型，等。。。）

3.选择无PG（编码器）矢量控制方式，进行旋转形自学习。（主轴电机本身没有编码器）

4.自学习完成后，进行试运转。调整转速的准确性，直流制动，刹车时间，保护方式，等。。。

三、数控机床主轴发热，用手掰很紧送你原因？

数控机床加工过程中，主轴过热的原因有以下几点：

1.主轴缺油，需要增添润滑剂;

2.负荷调节过紧;

3.主轴转速过高;

4.主轴电机或主轴控制模块有故障;

5.主轴电路有局部短路。

维修方法：主轴发热是要先找到发热源，判断是哪一端轴承发热引起的，然后用手转动主轴，判断主轴转动时松紧是否均匀，有没有沉点。如果是轴承引起的主轴发热，就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂。在清洗轴承的时候一般采用煤油或者汽油清洗，先粗洗后精洗，然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。如果轴承预紧力过大引起的发热，先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙，要求在无锁紧螺母的外力下，轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间，然后重新锁紧螺母，消除轴承间隙即可。

四、数控新代转速怎么调？

数控设备的切削参数包括主轴转速S和进刀速度F,确立这两参数的初始值可以有两种基本方法:1.根据刀具供应商推荐的线速度获得;2.通过调试获得,先在程序中设定一个大致范围,然后把主轴转速和进给倍率开关置于各种组合状态并记录调试产品,最后根据工件切削后最接近工艺技术要求的倍率开关。

五、数控车床新手入门教程？

视频: 数控车床操作指南1

http://v.youku.com/v_show/id_XNDQ4MDg3NjA=.html

http://v.youku.com/v_show/id_XNDQ4MTIyMjg=.html

http://v.youku.com/v_show/id_XMTAzODE0MDA=.html

http://v.youku.com/v_show/id_co00XODc4MDA1Ng==.html

http://v.youku.com/v_show/id_XOTAxNjk1Mg==.html

http://v.youku.com/v_show/id_XODcxNzk1Ng==.html

http://v.youku.com/v_show/id_XODc4MzAzNg==.html

http://v.youku.com/v_show/id_XODc1MTI2OA==.html

六、数控立车转速不稳？

这个原因首先得区分是主轴转速不稳，还是编码器反馈不稳定。

1，主轴变频器设置参数不合理。

2，机床输入电压不稳定。

3，主轴皮带过松。

4，主轴负荷过大。

5，编码器连轴器松动。

6，编码器坏，或者劣质编码器。

7，编码器线屏蔽层接地不良。总之问题就两种类型，不是电机转速不对，就是编码器反馈不对。 这个要用排除法检测方能诊断。