一、数控车床螺纹程序怎么编
用G92的，如：M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀）
M03 S500;（正转。每分钟500转）
G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）
X23.4;（X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）
G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀）
M05;
M30 （程序结束）
二、数控车床挑T形螺纹的编程怎么编？
可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。
先用G76车， G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值） （第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距。） 大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ;，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
三、华兴数控车锥度螺纹编程实例？
华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已：公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L 做个实例吧：假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，那么编程格式为：G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8注意事项1， I值须大于牙深值，否则在退刀时刮伤工件表面 2, R实际值将会比理论值大，需要试样调整 3， L为切削次数，但不包括精车。具体情况需要对某一参数进行设置。希望能对你有所帮助！
四、solidworks怎么在圆柱上做螺纹孔？
solidworks在圆柱上做螺纹孔的方法如下：
1、首先选中需要做螺纹孔的圆柱，同时按下键盘上的“S”键，在弹出选项中选择异型孔向导。
2、在异型孔向导中设置“类型”，设置完毕后，鼠标左键单击“位置”按钮，然后在圆柱面上需要做螺纹孔的地方点击一下。
3、选择界面左上方“智能尺寸”标注，定位螺纹孔。
4、选择圆心点与定位点。
5、完成螺纹孔定位点的尺寸标注，使点完全定位，变为黑色，点击左侧绿色对号按钮，最后得到有螺纹孔的圆柱。
五、数控g97什么意思？
数控G97，是恒转速控制的意思，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。
G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。