1. 大型数控铣床加工
数控铣床主要由控制部分，传动部分，动力部分，装夹部分和工作台组成，加工对象主要是工件立面，平面，凹槽，凸台，几何形状等内容。
2. 铣刀数控机床
刀补是数控机床立铣刀加工的一个环节，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补，然后进行数控系统自动计算，用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差。
设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z-）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。
3. 大型数控镗铣床
国产中捷数控镗床TK611数控铣镗床，该系列数控卧式镗铣床采用单立柱、侧挂箱的布局形式，主要特点是机床刚性强、结构对称，动态响应速度快，精度高、稳定性好。机床具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工。零件一次装夹可高效、高精度的完成零件的四个面的多种工序的加工。
4. 大型数控铣床加工视频
2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。
如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。
先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。
目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。
那么我们来看一下数控系统的发展情况：
CNC（数控系统）：机床的核心
（图为：广州数控CNC系统）
数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。
2015—2020年CNC年度销量预测
2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。
CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。
国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。
曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。
机床有哪些种类？
事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。
机床的分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：
①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。
按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。
我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。
国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。
接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。
家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。
木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。
塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。
我们先来说：金属加工机床
金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床
金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。
金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。
2011年至2018年中国金属加工机床销售额
作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。
目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。
我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。
从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。
金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。
并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。
塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额
国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。
高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。
目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。
目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。
木工机械市场：集中在中低端市场
或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。
高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。
国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。
机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。
5. 大型数控铣床加工工艺
G00 定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补 CW G03 圆弧插补 CCW G04 延时 G10 可编程数据输入 G11 可编程数据输入取消 G17 X1轴-Y1轴平面选择（主轴）
G18 Z1轴-X1轴平面选择（主轴）、Z2-X2轴平面选择（副主轴）
G19 Y1轴-Z1轴平面选择（主轴）
G25 主轴速度变动检出OFF G26 主轴速度变动检出ON G28 参考点复归检查 G30 第二参考点复归 G32 螺纹切削 G34 可变螺距螺纹切削 G40 刀尖R补偿取消 G41 刀尖R补偿 左 G42 刀尖R补偿 右 G50 坐标系偏移、主轴最高转速锁定 G65 自定义宏调出 G66 自定义宏模态调出 G67 自定义宏模态调出取消 G70 精加工循环 G71 外径粗车循环 G72 端面粗车循环 G73 闭环切削循环 G74 端面切断循环 G75 外径内径切断循环 G76 复合螺纹切削循环 G80 钻孔固定循环取消 G83 正面钻孔循环 G84 正面攻丝循环 G86 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 外径内径车削循环 G92 螺纹切割循环 G94 端面车削循环 G96 线速度恒定控制 G97 线速度恒定控制取消 G98 每分进给 G99 每转进给 G150 坐标系设定（G300后仅Z1轴设定） G184 横向刚性攻丝循环 G300 加工原点复归（X1.Z1.Y1） G310 加工原点复归（X2.Z2） M00 程序停止 M01 选配停止 M02 程序终止 M03 主轴：顺时针转(CW) M04 主轴：逆时针转(CCW) M05 主轴：停止&切削液OFF M08 切削液 ON M09 切削液 OFF M10 主轴夹头：关闭 M11 主轴夹头：打开 M12 主轴速度达到确认 M13 主轴顺时针转CW&切削液ON M14 主轴逆时针转CW&切削液ON M17 接料器：前进 M18 接料器：后退 M20 副主轴夹头：关闭 M21 副主轴夹头：打开 M23 横向动力头顺时针转CW M24 横向动力头逆时针转CCW M25 横向动力头停止 M29 刚性攻丝 M30 程序结束 M32 故障检测 ON M33 故障检测 OFF M34 齿轮倒角 ON M35 齿轮倒角 OFF M36 切断检出 (电光开关)