1. 压机吨位与压强换算
观察内外机的工作情况：如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。
根据亮灯情况判断：如果一直亮着，那就是把温度调的太低了，房间温度还没达到你设定的温度，也有可能温度传感器坏了或缺氟。
空调压缩机更换注意事项
空调器在长配管、高落差的情况下运行容易造成系统回油不良而导致压缩机缺少润滑而卡死或者烧毁故障，应该尽量避免这种情况。如果确实超出空调器允许使用长度，应该选用专为配管设计的机型。对于安装位置室外机上、室内机在下的情况，更应该严格控制配管长度和落差高度，必要时应该添加回油弯，以保证系统回油顺畅。
绝对禁止用空调器自身压强直接抽真空。压缩机与真空泵是完全不同用的两种设备，如果在维修过程中用压缩机代替真空泵进行抽真空，必然会引起压缩机过热烧毁。另外，在系统抽完真空、尚处于真空状态时不能启动压缩机，应在充注冷媒以后启动
2. 压机吨位与压强换算表
阔压器是由离心压缩机产生，依靠动能转换静压能的装置。离心压缩机叶轮出口的气流绝对速度C2一般为200-300m/s。高能头的叶轮的气流速度可达到500m/s以上。这部分动能占叶轮给气体的总能头的相当大的比例。
例如，径向直叶片型叶轮占50%，水泵型火压缩机型叶轮也占25%-40%所以，这部分动能必须有效地转换为静压能，这就是阔压机的任务。
阔压机同时还起着收集及引出气体的作用。
3. 压力与吨位的换算
流速=流量/管道截面积。
假设流量为S立方633431363536米/秒，圆形管道内半径R米，则流速v：v=S/（3.14*RR）。
流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4）。
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或（`m^3`/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为m/s。
水的压力的计算公式：水的压强P×装水的容器的底面积S。压力对于液体来说，对流速、管径、流量没有关系，因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说，影响较大，可用气态方程式去换算P×V=RT。
流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系：
Q =（∏D^2）/ 4•v•3600 `（`m^3` / h）式中 Q— 流量（`m ^3` / h或t / h）；
D— 管道内径（m）；
V— 流体平均速度（m / s）。
根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
4. 液压机压强换算压力
压力=压强*受力面积（F=PS）。 1000/25=40Mpa，1Mpa的压力等于40吨。 固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。 压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。如果观测到压力的作用方向与接触面并不垂直，通常是由于压力和摩擦力共同作用的结果。
5. 油压机的压力与吨位计算
自重应该是300吨。公称压力：3150KN 顶出力：630KN 液体最大工作压力：25MPa 最大开距：1250mm 最大行程：800mm 顶出行程：300mm 电机功率：22KW。.液压控制采用插装阀集成系统控制，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了边接管路与泄漏点。
2.独立的电气控制系统，动作可靠，直观，维修方便。
3.采用按钮集中控制，具有调整、手动单次循环两种操作方式。
4.通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并且有保压延时等功能。
5.工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调
6. 压机吨位与压强换算关系
液压机标准压力为70Mpa。
液压设备的耐压大小一般由金属材料强度和液压密封件及工作状况决定，相同壁厚的合金材料的一般耐压很高,普通碳钢的耐压不高。 理论上,液压设备壁厚足够厚,承受的最大压强为油泵的最大工作压力.所以，一般液压设备能够承受的最大压强是25MPa.(综合考虑油泵,液压控制阀,管路和执行元件等因素)市场上正常情况下可以买到的液压元件最高工作压力一般为31.5MPa。
7. 压机的压力mpa与吨位
要知道液压缸的吨位，首先您需要知道液压系统的工作压力，和液压缸缸筒内径和缸杆的外径（缸杆外径计算液压缸拉力的时候需要用到）。
液压缸的推力（就是液压缸伸出所能产生的力）=液压缸缸筒内截面积（或活塞的截面积）×工作压力缸筒内截面积（活塞的截面积）=pi*D^2/4=圆周率（取3.14就行）×活塞的截面积的平方÷4工作压力看最大负载工作的时候压力表上显示的压力就可以。例如：油缸缸筒内径10cm，系统工作压力160公斤力（16MPa）
首先计算油缸内截面积：=3.14×10×10÷4=78.5平方厘米在计算推力：=78.5×160=12560公斤=12.56吨如果您不知道系统压力，您可以告诉我电机的型号和油泵的型号，我帮您算一下。