1. 压铸机机械手给烫机
注塑产品单价是这样计算的，计算公式是，注塑产品单价=注塑产品总价值÷注烫产品产量。即单位产品价格。例如，某注塑厂2021年，生产注塑产量400万件，产品总价值6000万元，注塑产品价格=6000万元÷400万件=15元/件。即单位产品价格为15元，注塑产品价格为25元。
2. 手动压铸机操作视频
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。
在1964年，日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为Die Casting，英国则称压铸为Pressure Die Casting，而最为国内一般业者所熟悉的是日本的说法，称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Die castings）。
这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。
在4000K公众号里有更详细的视频展示了压铸工艺的过程，感兴趣可以前往查看。
3. 手动压铸机
答：分析：不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。当机铰几乎伸直(α＞0)时，模具刚好合拢，此时锁模力为零；进一步锁模，当机铰完全伸直(α＝0)时，产生最大锁模力，并自锁。经过锁模油缸，机铰作用将模具压缩E ，同时哥林柱(拉杆)被拉长F(两者应在其弹性范围内) 。此时如果锁模过紧、锁模时间过长，机铰处的润滑油被挤出，在锁模产生的静压力及无润滑的干摩擦状态下，开模一段的速度及压力往往不足以打开模具。另一方面，当模具升温膨胀后，热膨胀的变形量导致了锁模力的额外增加，从而产生了开模困难的故障。 排除方法：
①检查排除开模相关条件引起的故障。
②加大开模一段压力及速度，润滑后，重新在手动状态下开模。
③在系统额定压力内调高系统压力，手动状态下打开模具后，恢复原系统压力及各相应参数。
④调模是在无负荷状态下进行的，上述两种方法未奏效时，唯有松开头板前哥林柱螺母，松开模具后重新安装螺母，调整动、定板间平行度。不要试图用调模机构在锁模状态下强行开模，否则会导致锁模机构无谓损坏，如：断链条、损坏链轮，甚至损坏调模马达。
⑤严格按照调模步骤调整容模空间及锁模力大小，当装模试啤一段时间， 模具升温膨胀，锁模力增大后，注意及时调整容模量，使锁模力回到原来的值，避免开模故障。
⑥减少锁模停机时间，停机前切记将模具打开，万勿在锁紧模具的情况下停机。
4. 立式热压式压铸机
铸压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。
螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。
压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。
5. 压铸机机械手给烫机加什么油
压铸机不打料，一般是射咀头或射咀身堵住了。这时可以观察下料头顶端是否没有亮点，如果全是断面灰色，就说明堵咀了。 解决方案如下：
1、将射咀温度适应调高；
2、打离咀情况下，将离咀时间调低0.1到0.2秒；
3、定模冷却水稍稍关小。 出现这个问题原因有很多，但是总的来说还是锌料冷却造成压射有阻力，材料，炉子发热管，料壶，加热饼，料管 加热套无论哪个出问题都会造成压射有阻力。主要就是料壶内部锤头锤下的空间里因为温度发生异常，比如加料的量，时间，形成比较大的颗粒阻挡了锤头向下的动作，有的时候我们认为用火枪烧几分钟就融化了，烧下就做，但是因为热还有没传递过去颗粒还没有融化锤头就直接锤下去，这样就造成颗粒越打越凝，就循环这烧循环这凝，就是锤不下去了还容易损坏热件。
6. 压铸机机械手给烫机跟不上合模速度怎么搞
压铸机的吨位，是用机器的合模力标示的。由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。压铸件选用压铸机的计算公式如下：压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)比压——选600~800(Bar)1.4——系数，补偿浇道和渣包的投影面积和增加保险系数
7. 热式压铸机
肯定热啦。。。压铸本身需要配熔化炉，温度一般都在400度以上，高的在700度以上，一般还要看车间的环境，如果不是标准厂房是铁皮房或低矮的民房肯定还要热，还有排风散热系统是否合理。一般而言压铸都是属于高温作业工种的
8. 压铸机机械手给烫机加油
数控机床：
做数控机床装配有挑战，但就是苦!技术也难，要二年！但永远都是在车间干活，虽然工资也可观，但毕竟咱们年轻人不能一辈子屈于车间！要往上爬，做机床设计或者做机床PLC那一块，挺不错！工程师级别的，而且技术能力更有挑战！也不用整天在车间弄个脏兮兮的！如果楼主是本科毕业的，那直接去考工程师，将来做设计，如果是专科的话，加紧点，提高下学历，先熟悉装配图，零件图，在工艺方面下点苦工，将来也去考个工程师！要是中技那就好好努力吧，在车间磨练个三四年，弄个工段长！也挺可观！加油吧！数控这一块，国内还是有很大很大的潜力的！
压铸：
压铸行业是一个永远不会被淘汰的行业。
有机会你要学习模具的构成,压铸原理,及后续加工的各项工艺.
做一个好调度你就要必须了解模具的结构，压铸机的工作原理,及各项后续工艺流程.
否则,装模,换模时间,及正确的产能你无法正确掌握.
每种产品的日产量根据产品的难易程度各不相同,你要学会根据模具的结构及大小，产品难易程度，品质要求，后续工艺要求及压铸机的吨位来准确预估每台压铸机的开合数.
如果真正掌握了这些,你走到哪里都不怕!
9. 自动热压铸机
：压射杆自动向前跑是液压系统出了问题检查液压系统或者叫维修