1. 螺杆泵比转子泵优缺点
没有。螺杆泵定子是固定在泵腔内不动的，站在泵出口方向看，转子是在做顺时针旋转的。定子和转子互相齿合将液体或固体输送出去。
2. 螺杆泵齿轮泵优缺点
优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高；2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；3、泵体剧烈振动或产生噪音；齿轮泵优点：1、结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；2、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载；3、维护方便、工作可靠；齿轮泵缺点：1、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；2、径向力不平衡、流动脉动大、噪声大；3、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用；现在一般很多工况 都在使用气动 电动隔膜泵 来代替螺杆泵和齿轮泵了。
3. 螺杆泵的优缺点及应用范围
螺旋泵：一种基于阿基米德螺旋泵衍生的容积泵，因其独特的工作原理，可以输运粘稠的类泥浆介质，在负压情况下还能输运气态介质。该泵性能稳定寿命长，和叶轮泵相比较，无需安装阀门，流量更加稳定。流量范围为0.8-120M3/H，压力范围为0.6-1.2Mpa。
叶轮泵：采用标准立式电机和快装式机械密封，设备更换十分方便，因泵体内与流体接触的材质均为不锈钢制成，所以具备轻度腐蚀性介质的运输能力，主要特点是高效节能、质量可靠、使用范围广。流量范围为4.2-504m3/h，扬程范围为24-240m。
从工作原理和结构上来说，叶轮泵与螺旋泵的区别还是很大的，是两种完全不同的机泵，单螺旋泵常被用于食品、化肥、冶金、造纸等领域，而叶轮泵则一般被用于工业和城市给排水等。
4. 螺杆泵的优点与缺点
高山螺杆水泵可靠。
优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
5. 螺杆泵的缺点
优点：
1、具有立式和卧式以及管道式等多种结构，可根据环境来灵活选用，不占据过多建筑面积，在实际运行过程中具有运行平稳，噪音振动低，寿命长的优点；
2、继承了离心泵的处理效率，流量范围大，在此基础上拥有更高的扬程，适合许多对增压运水有更高要求的场合；
3、因型号丰富而安装方便，比如常用的立式机构，口径位于同一水平中心线，可以在不改变管路结构的前提安装在管道的任意位置，非常方面，在对电机添加防雨罩的前提下，还能直接置于户外使用；
4、通过改变内部叶轮数量可调整泵的级数，以此可应对不同的要求，有着非常广的应用范围；
5、使用优质的硬质合金机械密封，可实现无泄漏运输。
缺点：
1、对介质敏感，不像螺杆泵那样可以运输含有泥沙的污水，只能处理纯水、清油等不含有颗粒物的液体；
2、对介质酸腐性有要求，可适应轻度腐蚀性介质，但对于部分高PH值的化学性液体，则不能有效输送；
3、部分机型在密封性上较差，可能存在每分钟数滴泄漏，如果运输危害性液体，处理不当的话可能会导致污染环境且具有人身隐患。
6. 转子泵的优缺点
转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。
7. 螺杆泵比转子泵优缺点是什么
叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。
螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
8. 螺杆泵比转子泵优缺点有哪些
区别如下：
一、工作原理不同。
旋转泵是依靠两个同步反向转动的转子在旋转时于进口处产生吸力而吸入所要输送的物料。
齿轮泵是依靠并立在泵体内一对相同的齿轮运转吸进面产生负压,把液体吸进泵体内,随着液体的增多排出面产生高压,把液体喷射出泵体外。
二、使用性能不同。
旋转泵具有良好的使用性能使它被很多行业所需要。
首先,使用寿命长,两个转子之间保持了一定的间隙,相互之间工作不会摩擦,没有磨损的情况出现;其次,使用范围广,可以输送高粘度、高浓度以及含有颗粒的介质;再次,转子泵是节能型产品,创新度高、泵体的运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵至少可以节能30%;最后,旋转泵的密封牢固,泵体内可以安装夹套保温装置,可适应温度在0-250之间。
齿轮泵的体积小,小巧灵活,零件结构紧凑,使用方便和保养容易;自吸性好可以利用工作时输送的液体自动的润滑泵体内部零件;泵体上安装了安全阀,在泵体的液压超过了额定压力的1.5倍时,保护阀会自动开启使泵体内的液体在泵内产生回流;泵体上安装了弹性联轴器,弥补了安装时的微小偏差,在泵体受到液压冲击时可以起到缓冲的作用;泵体内部设计了回油槽和泄油槽,可以减轻轴承在工作时承受的扭矩力。
三、适用工况不同。
旋转泵适用于粘度较高的液体介质,输送介质粘度为1.0cst-300000cst.多用于食品工况和日化工况。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、的润滑油或类似润滑油的其他液体.多用于输油系统和燃油系统中。