一、海天注塑机常见故障维修处理
海天注塑机液压检测异常的处理办法是仔细全面检查液压系统，确定液压系统正常后，接下来要更换检测异常的传感系统及检测系统，有故障的传感器件要及时更换，方可继续运行
二、海天注塑机故障怎样查找
仔细看铭牌看导轨与拉杆处，如有油漆异常的颜色不一致的或是磨损严重的就是翻新的。
要先检查注塑机上的各种液体阀、模具参数、结构、精度是否不同参数，这是是否翻新的主要依据，检查电机、结构、管道和机器下回路的老化情况，翻新注塑机的冲击对注塑机的精度影响很大，购买前，要留意品牌，选择正规可靠的平台防止假冒。
三、海天注塑机报警处理在哪个页面
注塑机伺服电机异常包括机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。
1、检查运行中的模具是否处于正常状态，要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
下机后的模具要放在指定地点并作好记录：模具状况：完好还是待修。下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理，长期不使用的模具须涂抹黄油。放回原位并作好记录。
四、海天注塑机安全回路异常
高速注塑机和普通注塑机的区别：
1、高速注塑机高效，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模一一射出一冷却一一开模（同步托模、储料）一间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
2、普通注塑机的成型工艺为：锁模一一射出一冷却一一储料一开模暗托模一一间隙时间。
3、高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
五、海天注塑机故障说明
海天注塑机润滑系统关闭，在注塑机主页面最后一个键f8里面，一个保养，点开后最下面有一个润滑把on改成off就可以了
海天注塑机MA3600润滑检出失败处理方法：
1、检查泵，油，线路，无异常。检查电脑信号时，发现电脑控制器无信号输出，手动润滑时仍然没反应，这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小，润滑模数已达到其设定值，可以凭密码进系统画面，找到润滑模数，设的数值大点就可以了。
2、用万用表测试压力继电器开关，坏了更换新的。
3、如果是信号线断路或接触不良，用万用电表找到故障点，维修损坏的线路，或紧固接头端子。
4、油泵过滤网堵塞，导致油泵吸不上油，压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。拆下油泵上的过滤网，用铜刷，煤油清洗过滤网及吸油口，清洗油箱，并更换合格的润滑油(脂)。
5、油路某点油管接头脱落或破损漏油，导致压力继电器感应失败。锁模后，手动润滑观察，找到漏油点，维修油管。
6、油分配器损坏或堵塞导致分配器压力继电器感应失败，用煤油清洗分配器后可以调整定量加压式分配器上的调节螺母，使之伸缩杆可以压到继电器开关。仍不见效，更换一个新的分配器。扩展资料：润滑失败的故障处理其实不难，如果不重视，不积极处理故障，简单的在电脑上关闭润滑功能或短接润滑检知报警信号(它是Ov 信号线)。虽然机器不报警了，可以工作，但其隐患极大。久而久之，必然影响机械零件的性能和寿命。常见的铜套，铰销，十字架磨损变形，基本上都是由于润滑不良引起的严重故障。平时爬上机铰上维修设备或机械手时也要脚下留情，不要野蛮乱踩坏润滑油管，开关。