一、螺杆注塑机的工作过程
螺杆向前时候就是注塑机把融化的塑料注入模具的时候，操作屏幕上显示为“注塑时间”它有“注塑压力”、“注塑速度”是相关联的选项，是注塑的重要参数。
二、注塑机螺杆工作原理图
部分模腔是这个问题，就是热流道系统不稳定，实际温度与设定温度不符（大概率），对应的不饱摸热流道加高温度。或者射速不够（中等概率），或者流道浇口不平衡（小概率）。
所有模腔都有这个问题，就是热流道系统问题，注塑机动力不够导致射速不足，浇口太小阻力太大，再一个考虑螺杆磨损的问题。
另外你的工艺保压位置78，比2段速度切换位置还早，实际只有一段射速。首先应该尝试将保压位置调小到60左右。
三、注塑机螺杆知识
注塑机螺杆的组件一般划分为：螺杆+止逆环垫片+止逆环+螺杆头； 一般螺杆分为三段:加料段，压缩段，均化段(也称为计量段)。 注塑机螺杆一般可以分为三段组成： 落料段：这是塑料进入螺杆的最初段，螺杆旋转同时起到提前搅拌，让材料及色母或者其他添加剂混合均匀的作用。 压缩段：这是材料进入螺杆的中段，螺杆此时螺纹深度渐变，旋转剪切发热，使塑料融化，塑化。 计量段：这是材料进入螺杆的最后一段，靠近射嘴，此时塑料已经完全塑化均匀，等待注塑机按照计量的量进行注射操作。 注塑机螺杆的种类： 螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。 渐变型螺杆：压缩段较长，占螺杆总长的50%，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。 突变型螺杆：压缩段较短，占螺杆总长的5%~15%左右，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。 通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工。 螺杆是注塑机的重要部件。作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。分类为通用型、突变型、渐变型；生产螺杆材质：38CrMoAla，SACM645，42CrMo等。 所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
四、注塑机螺杆运动原理
工作原理：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。
丝杠主要用于传动运动，如机床工作台);螺杆驱动机构的部件的相对位置也被调整。
丝杠升降机分为梯形丝杠和滚动丝杠。梯形丝杠结构·简单，紧凑，刚性好，能精准定位，一般断电后也能自锁‘’
五、注塑机螺杆是怎么做出来的
注塑机螺杆挑选方法： 选购注塑机螺杆。
首先就是看螺杆的直径大小。然后再根据加工的原材料里是否含纤来决定是用普通氮化螺杆还是合金螺杆。如果是含纤的原材料，那么还要看含纤的多少来决定是用a，b，c，全硬四种等级的合金中的哪一种。如果本来是应该用A级合金，结果买了B 级合金的螺杆，那么螺杆会很快就被磨损和被腐蚀的。