一、注塑机安全措施有哪些
养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。
一、开机之前：
（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
（2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。
（3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。
（6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
（7）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。
（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
二、操作过程中：
（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。
（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
三、工作结束时：
（1）停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解
（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
（3）车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。
二、注塑机有哪些安全隐患
海天注塑机润滑系统关闭，在注塑机主页面最后一个键f8里面，一个保养，点开后最下面有一个润滑把on改成off就可以了
海天注塑机MA3600润滑检出失败处理方法：
1、检查泵，油，线路，无异常。检查电脑信号时，发现电脑控制器无信号输出，手动润滑时仍然没反应，这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小，润滑模数已达到其设定值，可以凭密码进系统画面，找到润滑模数，设的数值大点就可以了。
2、用万用表测试压力继电器开关，坏了更换新的。
3、如果是信号线断路或接触不良，用万用电表找到故障点，维修损坏的线路，或紧固接头端子。
4、油泵过滤网堵塞，导致油泵吸不上油，压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。拆下油泵上的过滤网，用铜刷，煤油清洗过滤网及吸油口，清洗油箱，并更换合格的润滑油(脂)。
5、油路某点油管接头脱落或破损漏油，导致压力继电器感应失败。锁模后，手动润滑观察，找到漏油点，维修油管。
6、油分配器损坏或堵塞导致分配器压力继电器感应失败，用煤油清洗分配器后可以调整定量加压式分配器上的调节螺母，使之伸缩杆可以压到继电器开关。仍不见效，更换一个新的分配器。扩展资料：润滑失败的故障处理其实不难，如果不重视，不积极处理故障，简单的在电脑上关闭润滑功能或短接润滑检知报警信号(它是Ov 信号线)。虽然机器不报警了，可以工作，但其隐患极大。久而久之，必然影响机械零件的性能和寿命。常见的铜套，铰销，十字架磨损变形，基本上都是由于润滑不良引起的严重故障。平时爬上机铰上维修设备或机械手时也要脚下留情，不要野蛮乱踩坏润滑油管，开关。
三、注塑机的安全操作
大禹注塑操作：开机前准备，检查各润滑部分是否充分润滑.检查油泵是否有异常噪音.小心安装紧固模具,注意上下模时要确保安全调整各段压力设定各段温度。
用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能.将电控面板“手动”按钮设定为ON(开)，本机手动操作时，电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下(ON)时才能有动作，松手时各动作消失。
四、注塑机安全装置有哪些
调注塑机日期时间的设置在系统菜单待机界面按0（输入密码1234）之后，界面的最下方就是设置时间就可以了。
在时间设定界面，输入产品生产各个环节所所需要的时间就可以了。在保证产品品质的前提下，周期时间越短，效率越高。
1、射胶时间的调节
一般情况，射胶时间越长，产品越饱和。但我们在讲求质量同时，也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间，要考虑模具、用料刚度等因素，原则上，尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。
2、熔胶时间的调节
依据比冷却时间短的原则调节熔胶时间。溶胶的快慢与环境温度、背压快慢等有一定的关系。
3、冷却时间的调节
冷却时间直接影响注塑产品成型周期。冷却时间越短，成型时间就越短，成型产能就越高。故在设定高压冷却时间时，只要能保证到产品成型顺利，不会直接影响到变形等问题，调节的冷却时间越短越好。
4、顶出时间调节
顶出时间须与机械手紧密配合。全自动生产时，使用机械手顶出停留时间一般调节为1.5-2秒；半自动生产，如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧，而取不下产品，停留时间则应调节为5秒左右。当然，注塑成型的产品不同，时间调节时要根据产品来做具体设置。
5、低压保护时间
注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分，防呆装置使用时，会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整，低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小。
五、注塑机的安全措施有哪几种
机械保护是由挡板和安全杆组成，通常挡板是由月牙形的，安全杆是无需调整的有规则凹槽的杠杆。
液压保护通常设立在前安全门后方，在液压油路中增加一个液压保险阀。当打开安全门时，液压保险阀弹起，中断液压回路，将液压油泄回油箱，使注塑机无法合模；当关门安全门时，液压保险阀闭合，液压油进入锁模油缸，液压油路循环，使注塑机可以合模。检查液压保护的方法是用手压动液压油阀开关是否正常弹起降落。
电气保护是由电气开关连接到电脑输入板而构成，通常设立就在安全门上方（机械挡板下方），和液压保护旁边，与液压保护形成双联动。
六、注塑机安全措施有哪些内容
危害多少是有一点，但只要材料不分解毒害是比较小的，安全方面但是遵守操作规程，是不会有事的。一般要看生产用的是什么原料，比如，ABS PC AS PP PE这些原料基本上是没有毒性，如果是POM PVC PA分解后的气味毒性是非常大的。 长时间处于这种环境下，这些气味对身体是会有一定的负面影响的，建议要注意调节一下，抽时间要呼吸一下新鲜空气，可以在平时的工作中做好防护措施，如戴口罩等。
七、注塑机应急措施
解决方法如下
一般开模的时候把安全门拉开，自动循环就会终止，这个时候可以观察模具的情况，但是千万不能把手伸进去
如果模具没问题，就关上安全门，自动循环继续。如果想完全停止，就把开关打到手动位置，或是停止位置。遇到紧急情况，可直接按下急停按钮（一般是红色的）