1. 加工中心加工螺纹的转速要求
螺距是定了的，要看你加工的材料是什么？有色金属材质软，转速可以高一些，可以到1000转以上。钢料铸铁就要低多了，最多也就几百转。另外还要看机床自身的刚性如何。记住，螺纹加工转速与螺距的乘积不能大于最大进给速度，转速越高，进给速度越快。加工精度相对会差一点。
2. 加工中心螺纹转速进给怎么算的
因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。
加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。
但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。
很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。
难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。扩展资料滚花刀装夹在刀架上，滚轮中心与工件回转中心等高。
滚压有色金属或滚花要求较高的工件时，滚花刀的装夹应与工件表面平行，滚压碳素钢或滚花要求一般的工件时，可使滚花刀刀柄尾部向左偏斜，以便于切人工件表面不宜产生乱纹。
开始滚压时，挤压力要大，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不容易产生乱纹，为了减少开始时的径向压力，可用滚花刀宽度的1/2或1/3进行挤压，这样滚花刀就容易切人工件表面，当停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给，这样滚压1~2次就可完成。
3. 加工中心加工螺纹的转速要求为
用进给算转速，转速s等于进给除以螺纹螺距
4. 加工中心转速螺距怎么计算
算法:单位时间内送料总体积除以轴的转速。
结果：得出一转要送料体积，这一转送料体积就是你的轴转一转要推出的料。
用这个一转送料体积和螺旋大小径及升角列一等式，求出升角，再用升角求螺距。
如28.3×0.9÷0.0003=推出的料
5. 加工中心加工螺纹的转速要求是
如果用0.5作为底孔的话，攻0.8的转速可以到2000转。 丝锥为一种加工内螺纹的刀具，是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。
6. 梯形螺纹加工转速多少
滚珠丝杠直线速度单位是mm/s（每秒多少毫米）或者m/min（每分钟多少米）。
转速单位是r/min（每分钟多少转）。导程单位是mm（毫米），一个导程就是丝杠旋转一圈所走的距离，即mm/r（每转多少毫米）。综上可知，转速×导程＝（r/min）×（mm/r）＝mm/min（每分钟多少毫米），可以换算为mm/s（每秒多少毫米）或者m/min（每分钟多少米）。按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等 当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
7. 加工中心攻螺纹转速要求
这个查书也可以得出螺距，也可以算出来，一英寸是25。4MM，3/8-18中的18就是指一英寸有18个牙。你用25。4/18就是螺距。加工中心如果是单刀头的话，你用G02或G03转一圈下一个螺距就可以，转速大概在2000左右，进给在100左右就可以了·！！！！
8. 螺纹加工转速多少
如果用0.5作为底孔的话，攻0.8的转速可以到2000转。
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。
9. 数控车床加工螺纹转速多少加工
这个因加工工件的材质而定，一般500-600转，进给量70-120。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。"