1. 内圆磨床常见故障排除
原因及解决方法如下
若是控制砂轮架进退的交流电磁铁失灵（如线圈绝热不良引起发热甚至烧毁，电磁铁铁心与滑阀不同轴，电极焊接不好等），可更换交流电磁铁及调整铁心与滑阀同轴度误差等。
若控制砂轮架进退的交流电磁铁的行程开关未发信号或误发信号，则需要修换。当由于控制行程的凸轮过渡曲线不圆滑或过头而致使误发动作时，必须修整凸轮的过渡曲线成圆弧形。
根据其故障产生原因，可按如下方法加以排除：
检查液压泵轴向及径向间隙，当间隙过大时，应调 整修复液压泵。
液压泵进油口处的线隙式过滤器堵塞。应清洗过滤 器或更换一个80～120目的网式过滤器。
2. 内圆磨床常见故障排除措施
伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当，会经常发生电机故障，伺服电机发生的13种常见的故障问题的维修方法，供大家学习借鉴。
一、起动伺服电机前需做的工作有哪些
1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。
2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。
3）检查起动设备是否良好。
4）检查熔断器是否合适。
5）检查电机接地、接零是否良好。
6）检查传动装置是否有缺陷。
7）检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
二、伺服电机轴承过热的原因有哪些
电机本身：
1）轴承内外圈配合太紧。
2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。
3）轴承选用不当。
4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。
5）轴电流。
使用方面：
1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。
2）皮带轮拉动过紧。
3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
三、伺服电机三相电流不平衡的原因是什么
1）三相电压不平衡。
2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好。
3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路。
4）接线错误。
四、怎么控制伺服电机速度快慢
伺服电机是一个典型闭环反馈系统，减速齿轮组由电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使伺服电机精确定位与定速的目的。
五、观察电机运转时碳刷与换向器之间是否产生火花及火花的程度进行修复
1、只是有2～4个极小火花．这时若换向器表面是平整的．大多数情况可不必修理；
2、是无任何火花．无需修理；
3、有4个以上的极小火花，而且有1～3个大火花，则不必拆卸电枢，只需用砂纸磨碳刷换向器；
4、如果出现4个以上的大火花，则需要用砂纸磨换向器，而且必须把碳刷与电枢拆卸下来．换碳刷磨碳刷。
六、换向器的修复
1、换向器表面明显地不平整（用手能触觉）或电机运转时火花如第四种情况。此时需拆卸电枢，用精密机床加工转换器；
2、基本平整，只是有极小的伤痕或火花，如第二种情况l口1以用水砂纸手工研磨在不拆卸电枢的情况下研磨。研磨的顺序是：先按换向器的外圆弧度，加工一个木制的工具，将几种不同粗细的水砂纸剪成如换向器一样宽的长条，取下碳刷（请注意在取下的碳刷的柄上与碳刷槽上做记号，确保安装时不致左右换错）用裹好砂纸的木制工具贴实换向器，用另一只手按电机旋转方向，轻轻转动轴换向器研磨。伺服电机维修使用砂纸粗细的顺序先粗后细当一张砂纸瞎得不能用后，再换另较细的砂纸，直到用完最细的水砂纸（或金相砂纸）。
3. 内圆磨床常见故障排除方法
1.故障现象接通电源,起动油泵电机,正常;起动头架电机,运行不到一分钟,听到"啪"的一声,头架电机停转.2.故障分析查看电器箱,发现空气断路器QMS"分开",重新推"合"QMS,重复操作,故障重复出现.用万用表检查控制线路及电机,无异.
通过对机床典型机械装置的工作原理、结构特征和调整方法等的阐述，使读者了解其在使用中常见故障的产生原因和解决方法。
在典型机械装置的选择上综合考虑了在机床中应用的广泛性和通用性、技术的复杂性和故障的多发性，涵盖了主轴部件、离合器、变速操纵机构、液压系统、滚珠丝杠传动、行星齿轮传动、自动润滑装置、机床导轨、数控机床自动换刀机构、数控机床自动工作台10类典型机械装置的结构与维修。
4. 外圆磨床常见问题及解决办法
一个方面你的外圆磨床的精度存在问题，另一个方面是你所使用的砂轮存在问题
5. 内圆磨床常见故障排除一个方向很大
磨边机常见故障分析与排除
1、砖边修磨不直
故障原因：①压带过松或两边压力不均匀; ② 输送带两条的松紧不一致; ③ 两相对磨头的磨入量相差过大。
排除方法：① 调整压带的压力，张紧压带; ② 调整输送带的平衡及松紧;
③调整两相对磨头的磨入量，使其基本一致。
2、砖边对角线超差
故障原因：① 推砖拨爪的接触直线与主机中心线不垂直;
② 推砖机构中连接件有松动;
③对中机构的滚轮接触直线与主机中心线平行度偏差过大。
排除方法：①调节拨爪使其接触直线与主机中心接近垂直;
②调整和紧固推砖机构各部位;
③调整对中机构中的滚轮位置，使两滚轮的接触直线与主机中心线平行。
3、瓷砖崩边、碎边
故障原因：①磨头的磨入量超大。
②磨头轴松动;
③输送带过松或两带松紧不一致。
排除方法：①调整磨头的磨入量;
②检查磨头及磨头轴排除松动;
③调整输送带的松紧度使两带松紧趋于平衡。
4、砖边漏磨
故障原因：①对中机构不能将砖坯推至主机中央位置;
②砂轮磨削量过小;
③相对磨头位置与主机中心线位偏移。
排除方法：①调整对中机构的推砖位置;
②加大磨削量;
③调整相对磨头与主机之间的中心线位移度。
6. 外圆磨床常见故障排除
磨床跳闹短路，首先停电检查，是什么问题跳闸短路，是机械故障或电气控制短路，找出故障点，
7. 内圆磨床液压故障
加上去泡剂，这个润滑油多少会有些泡的，不可能一点泡都没有。
索拉润滑油希望能帮到您。
8. 内圆磨床常见加工问题
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠；
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大，每次靠近的进给数据是否一致；
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求（尺寸越磨越小，可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关）；
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮，各类轴承，压缩机（轴承、滚套、活塞），转向器（齿轮、轴承、转向螺杆），变速箱（齿轮、密封环、电磁阀座），发动机（衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体），减震器（轴承、衬套、阀座），等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削。
9. 内圆磨床常见故障排除原因
磁台的没有磁力主要是电路方面的问题：
一，控制电磁盘的磁力控制器损坏；
二，磁力控制器到电磁吸盘间的线路故障；
三，磁盘内部的线圈损坏；依照以上情况逐级排查就能找到问题点。
10. 内圆磨床操作
内圆磨床锥度怎么调，内园磨床后面有个螺丝，前后拉动螺丝就可以。内圆磨床侧部有个调锥度的铁棍，哪边磨的多往哪敲就可以了。调锥度属于磨床这行的机密技术，会者不难，难者不会。其实会了，还是挺简单的。如果内圆磨床出现锥度问题，应该结合磨床的结构进行调整和消除，将锥度消除。