1. 标准齿轮表格
齿轮图纸,一般的,就一个剖视图和表示键(槽)的局部视图,就够了。齿轮参数在图纸右上角表格里标注。
2. 标准齿轮表格图片
直齿圆锥齿轮:需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。
1.数出被测齿轮齿数z。
2.测出大端齿顶圆da。
3.算出分度圆锥角δ,tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。
4.由表中公式得m=da/(z+2cosδ),取相近标准模数。
5.按表格计算其余数据。
3. 标准齿轮参数表图
基本参数相同(齿数,模数,压力角)时,标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮,它们的基圆直径相同(不变),所以都是由同一基圆产生的渐开线,只是所取的部位不同。
负变位齿轮齿厚小于齿槽宽,齿瘦小;正变位齿轮齿厚大于齿槽宽,齿肥大;标准齿轮齿厚等于齿槽宽。
希望将提问由“赛车/F1”,处理,改为“工程技术科学”分类。
4. 齿轮数据表尺寸
齿条是跟齿轮配合的,齿轮的模数跟齿条的模数是相匹配的,因此齿条模数的尺寸要看齿轮模数的尺寸
5. 齿轮标准图
1、 公制齿轮用模数表示齿形大小,英制齿轮用径节表示。
2、 标准公制齿轮压力角为 20 度,标准英制齿轮压力角为 15 度。
3、 公制齿轮齿形显得较为矮胖,英制齿轮齿形显得较为高瘦使用径节(DP)制齿轮的有英国和美国。
英国的径节 制齿轮压力角 α=20 度,齿顶高系数 f=1,径隙系数 c=0.25
美国的径节制齿轮比较复杂。压力角 α 有 14.5 度、17.5 度、20 度、22.5 度,齿顶高系数 f=1,径隙系数 c=0.188(DP<20)或 c=0.2(DP>20)
4、 首先请注意“节径”和“径节”(所谓 pitch)是两个不同的概念。 同时请注意下面讲的是“分度圆直径”,与“节径”(即“节圆直径”)有时相同,有时不同(正齿轮时相同)。
6. 标准齿轮齿数表
齿轮啮合频率等于该齿轮的转频(转每秒或Hz)乘以它的齿数。相互啮合的两个齿轮的啮合频率是相等的。
例如一个齿轮齿数为17的齿轮转速为6120.09 rpm,与其啮合的齿轮齿数为61,则后者的转速为(17/61)*6120.09 =1705.5 rpm。两者的转频分别为102.0 Hz和28.4 Hz,可以验证,二者的啮合频率就为102.0*17=28.4*61=1734.0 Hz。
7. 齿轮标准件规格表
齿轮,有各种内容的标准,但是,齿轮不是标准件,减速机齿轮也不是标准件。标准齿轮,是指齿轮参数是标准值,但是,标准齿轮也没有标准件。
8. 标准齿轮规格表
齿轮型号尺寸的对照表:
20正常齿:h*a =1; C*=0.25 短齿:h*a =0.8; C*=0.3
一对相互啮合的齿轮,模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角(对单个齿轮而言即为齿形角)为20° 0.8模齿轮参数,模数为0.8,齿数为33,分度圆26.4mm,外圆直径28mm
9. 齿轮表格尺寸
基本参数:齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个
基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据
1、齿数
一个齿轮的轮齿总数叫做齿数,用代号z表示模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。
2、模数
模数:齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m,单位为mm。
模数是齿轮几何尺寸计算中最基本的一个参数。由齿距定义可知:齿距与齿数的乘积等于分度圆周长,即pz=πd
为了使分度圆直径成为一个有理数,便于齿轮几何尺寸的计算和制造,人为地规定p/ π为有理,即m=p/π。 可得 d=mz
模数m的大小:反映了齿距p和轮齿的大小;
模数越大,轮齿越大,齿轮所能承受的载荷越大;
模数越小,轮齿越小,齿轮所能承受的载荷越小,
3、齿形角
齿形角是齿轮的又一个重要的基本参数
由渐开线的性质可知:渐开线上任意点处的齿形角是不相等的。在同一基
圆的渐开线上,离基圆越远的点处,齿形角越大;离基圆越近的点处,齿形角越小。
齿形角:渐开线齿轮所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。
4、齿顶高系数
齿顶高系数:齿顶高与模数之比值。
5、顶隙系数
顶隙:一齿轮的齿顶与另一齿轮的槽底间有一定的径向间隙。
作用:一对齿轮啮合时,为使一个齿轮的齿顶面不致与另一个齿轮的齿槽
底面相抵触,轮齿的齿根高应大于齿顶高,以保证两齿轮正常啮合。
10. 标准齿轮表格怎么做
具体的方法如下:
1、首先,在电脑上点击打开PDF文档。
2、进入后点击左上角工具。
3、在工具里选择导出PDF。
4、导出格式选择word,点击设置齿轮。
5、选择保留页面布局,点击确定。
6、然后点击导出。
7、导出后在桌面打开即可查看完整排版word文档。
11. 标准齿轮表格图
齿轮的模数和齿数的关系: 模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p / 圆周率π
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数,是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。
如果齿轮的齿数一定,模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具,则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。