减速机执行标准(减速机执行标准是什么)

海潮机械 2022-12-15 12:22 编辑:admin 111阅读

1. 减速机执行标准是什么

第一步是安装前确认电机和电机减速机是否完好无损,并且严格检查电机与电机减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与电机减速机凹槽等尺寸及配合公差。

  第二步是旋下电机减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。

  第三步是将电机与电机减速机自然连接。连接时必须保证电机减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或电机减速机齿轮磨损。

  另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及电机减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。

  在电机与电机减速机连接前,请先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,请先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。

  直角电机减速机的相关数据与同型号直线电机减速机并不完全相同,还请使用者注意。

  电机减速机与机械设备间的正确安装类同电机减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证电机减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致

2. 减速机标准减速比

减速比,即减速装置的传动比,是一种传动比,是指减速机构中瞬时输入速度与输出的速度的比值,用符号i表示。一般来说,减速比的表示方法是以1为分母,以:连接的輸入转速与输出转速之比。要是輸入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,则其减速比为:i=60:1。

3. 减速机执行标准是什么样的

齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

  齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项:

  一、 减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40℃。

  二、 首次使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。

  三、 拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。

  四、 使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。

4. 国标减速机型号含义

回答:pmp7.5减速机轴承型号,减速机轴承按国标都是圆珠滚动轴承23751的型号。

5. 减速机执行标准是什么意思

何为人字齿轮?

斜齿轮有对轴上的横向力,为消除这种力,把一个齿轮作成对称方向相反的斜齿轮,来消除这种力,看上去像个人字,简称为人字齿轮。 今天我们主要来谈一谈人字齿轮安装的要点。

在人字齿轮正确啮合的情况下,一对左右旋齿轮所产生的轴向力是可以抵消的,但是,如果一对齿轮安装调整不好,不能自由对中的话,就会出现单边齿轮啮合的现象。

但是,因为人字齿轮螺旋的角度较大25~30度,这样用于重载时就会产生很大的轴向力,所以,在装配人字齿轮的时候,不仅要要求有一定的齿侧、齿顶,还要求相互啮合的一对齿轮,其中一根的轴要轴向定位,另一根的轴要有足够的自由移动量,这样便可以保证在啮合船东中对称线能自然的对中,否则就会出现啮合不良、噪声大等现象,严重的话,会使轴承发热受损。

所以,在实践中,尤其是在装配大型重载模块齿轮减速机、大型重载人字齿轮箱时,一定要选好固定级,其他的各级齿轮要确保轴向自由移动,使相互啮合的一对人字齿轮自然对中,弥补加工所带来的误差。

6. 减速机有哪些要求

减速机装配规范 一、 目的 适用于装配钳工在减速机的装配过程中,对减速机装配进行质量控制。 二、 内容 为确保减速机装配质量,应配备固定的装配场地和装配平台,并应有专业的装配人员进行装配。 (一).装配前的准备工作 首先清理装配现场和平台,按总装图明细领齐所有加工件和标准件。并分类摆放在工位器具上,表面粗糙度Ra1.6以上时,应垫上软质材料,对易变形零件摆放要考虑支点位臵。 1.清洗 1).装配前所有零件清除飞边和毛刺, 2).装配前所有零件用煤油清洗,清洗最少三遍以上,至清洗干净。 3).轴承可采用汽油清洗,如防锈油脂很厚时,可采用干净的油加热(油温不超过100°)清洗,待防锈油脂溶化后取出,冷却后再清洗干净。 4).箱体内清除一切杂物,内壁涂上两层不被机油浸蚀的油漆;箱体上的油孔、螺孔、气孔和所有加工面必须清洗干净,油孔、气孔要用胶布或塑料堵封口,防止赃物进

入; 5).所有齿轮啮合、轴承配合、轴销与孔配合,在装配时必须在其表面上涂干净的润滑油; 6).各种密封毡圈垫,装配前应事先浸油。软钢纸板应用热油泡软。紫铜垫应退火处理(加热至600°-650°后在水中冷却)。 2.检查 1).复检所有零件的配合尺寸公差,根据图纸要求的装配过盈量,选配合适的零件,分组做标记。 2).检查相配合孔和轴上的倒角和圆弧要匹配。以免装配时干涉,形成无法消除的装配间隙。 3).检查轴颈、箱体、与轴承的配合尺寸,检查轴承型号应与图纸一致。 4).检查密封件的规格、型号应与图纸一致,并且没有破损。 3.装配 1).箱体放于平台上装配,以箱体水平剖面找正,如需要加垫铁,垫铁应放在地脚螺栓孔的位臵上。 2). 齿轮与轴的组装,采用热装或压装,采用热装时,在工件冷却过程中应注意消除装配间隙。装配后齿轮的基准面应靠紧轴肩,在轴肩端面处0.03mm塞尺不入。齿轮啮合的轴向位臵可通过轴承外端的定位套调整。伞齿轮装配以小

头对齐。 3).滚动轴承装配 滚动轴承采用热装时,加热温度为80-100°C轴承内环应靠紧,在轴肩端面0.05mm塞尺不入。 4).箱体剖分面及轴端压盖按照有关规定涂液态密封胶。 5). 箱体剖分面把合螺栓,应按标准规定预紧力采用力矩扳手拧紧。预紧螺栓时要注意均匀对称,第一次施加预紧力的40%,第二次预紧力到70%,第三次达到100%。 螺栓强度等级8.8级的螺栓预紧力和预紧力距数值

螺栓规格D mm 公称应力截面积mm2 预 紧 方 式 扭 转 拉伸 预紧力F1(kN) 预紧力距MA (fp=0.125)N.m 预紧力F2(kN) M6 20.1 6.8 7.5 M8 36.6 12.5 18.4 M10 58.0 19.9 36.3 M12 84.3 29.1 62.9 M16 157 55.3 157.5 M20 245 86.3 304.8 M24 353 124.4 525.6 158.1 M30 561 199.1 1058 251.3 M36 817 291.4 1847 366.0 M42 1121 401.2 2968 502.2 M48 1473 528.6 4475 659.9 M56 2030 732.2 7181 909.4 M64 2676 968.9 10756 1198.8

其他螺栓强度等级的预紧力和预紧力距

螺栓强度等级 5.6 10.9 12.9 换算系数 0.47 1.41 1.69 6).装配后检验包括:啮合侧隙检验、轮齿接触斑点检验、轴承间隙检验等。 a.啮合侧隙检验采用压铅法、塞尺检验法和千分表检验法。 b.轮齿接触斑点检验采用齿面涂着色剂检查。要求接触部位应趋于齿面中部,偏于出口端,齿顶和啮入、啮出的棱边不得接触。齿面接触率应符合图纸要求。 c.轴承间隙的检验,可直接用塞尺测量。要求轴承装配后应转动灵活,无卡滞现象。 d. 修齿要求 6、7级齿轮允许用细锉修掉个别硬点,修后用油石修光,没有痕迹。8、9级齿轮允许用刮刀或用抛光轮修磨。禁止用砂轮打磨。修后用油石修光可有轻微痕迹。 e. 研齿 齿轮接触率达不到要求时,尤其是齿长达不到要求时,允许用刮研方法达到,当齿长接触率低于齿长15%时不应采用跑和的方法,应上机床磨齿达到。只有在齿长接触基本达到要求或比要求略低些时,才允许采用跑和的方法。 7)、按次序全面检查各零部件安装位臵的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池

飞溅润滑,在运行前需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位臵,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行出厂试验

7. 减速机 标准

答:

根据电机选择减速器的步骤:

1\以电机的功率为标准,选择减速器的规格,例如,电机为7.5KW,那减速器允许的输入功率就必须大于7.5KW,要不然,减速器会损坏的.

2\以电机的转矩为标准,选择减速器的规格,例如,电机为140n*m,那减速器允许的输入转矩就必须大于140n*m.

二者同时考虑的话,不管您的机构为传动功率设计或为传递扭矩设计,都不会有问题的.

电磁闸,不知是否为电磁制动器,起刹车作用的?如果是的话,一般刹车盘装在电机轴靠近电机前端盖,制动力选择一般根据电机力矩来选择.电磁闸制动力必须大于电机额定转矩,最好放点"安全系数".

8. 减速机定义

减速电机是指减速机和电机的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂,进行集成组装好后,与电机一体成套供货。

减速比,即减速装置的传动比,是传动比的一种,是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值,用符号“i”表示。

一般减速比的表示方法是以1为分母,用“:”连接的输入转速和输出转速的比值,如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为:i=60:1。

减速电机的技术参数中,我们经常提到的说法是减速比1:50,它的意思除了行业内的专业人员以外,我们普通人可能都没有概念,其实,减速比1:50的意思就是指电机的转子转动50圈,转子配接的转轮转动1圈,一般用在要求转速比较低的设备上!或者还有一些人所说的:减速比就是减速箱输出转速与减速箱输入转速的比值,可变动减速器中齿数改变速比.

9. 减速机执行标准大全

用于减速机中的轴承有许多种,其选择有一定的选择,但目前尚没有统一的标准。通常选用轴承应考虑如下因素:

  轴承类型:轴系支撑常用圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承,球轴承等。行星轮轴承常用调心轴承,滚子轴承,滚针轴承及滑动轴承等。

  轴承精度:通用产品一般用标准精度。高精度及高速减速机用高精度轴承。