1. 同步带宽度怎么选
1.皮带类型——确定同步带轮的齿形和齿距。齿形可分为英制MXL,XL,L,H和S2M,S3M,S5M,S8M,T5,T10. 带轮和带型的齿形要匹配。
2.确定皮带宽度
3.节圆周长
4.皮带的材料
2. 同步带一般选多宽
长方形的周长=长x2十宽X2=(长+宽)ⅹ2。
3. 同步带长度怎么选
同步带的外面有规格，型号印在上面。
4. 同步带宽度尺寸参考表
同步带轮的挡圈尺寸及设置
同步带轮的挡圈尺寸
周节制槽型MXLXXLXLLHXHXXH挡圈最小高度K0.50.81.01.52.04.86.1挡圈厚度h0.5~1.00.5~1.50.5~1.51.0~2.01.5~2.54.0~5.05.0~6.5带轮外径d0见各型号附表挡圈弯曲处直径dwdw=do+(0.38±0.25)挡圈外径dfdf=dw+2K模数制模数11.522.5345710Kmin0.511.52356h0.5~11.0~1.51.0~2.01.5~2.52.5~44~55~6.5特殊节距槽型T2.5T5T10T20挡圈最小高度K0.81.22.23.2挡圈弯曲处直径dwdw=do+(0.38±0.25)挡圈外径dfdf=dw+2K圆弧齿槽型3M5M8M14M20M挡圈最小高度K2.0~2.52.5~3.54.0~5.57.~7.58.0~8.5R=(dw~do)/211.522.53挡圈厚度h1.5~2.01.5~2.52.5~3.3.0~3.5带轮外径do各型号附表挡圈弯曲处直径dwdw=do+2R挡圈外径dfdf=dw+2K
挡圈的设置
两轴传动(1)一般推荐小带轮两侧均设挡圈,大带轮两侧不设,如图a(2)也可在大小带轮的不同侧面各装单侧挡圈,如图b
(3)当轴间距a＞8df大小轮两侧均设挡圈（4）带轮轴线垂直水平面时大小轮两侧均设挡圈，或至少主动轮两侧与从动轮下侧设挡圈如图c多轴传动(1)每隔一个轮两侧设挡圈，被隔的不设(2)或每个轮的不同侧设挡圈
5. 同步带宽度计算表
这要看你用的是什么带了,如果是标准的同步带或V带等,直接查设计手册就可以了,只要带型确定了,带轮宽也相应确定了
6. 同步带基准宽度与带宽的区别
TPN系统=边界防护+VPN接入+全网行为管理+主机安全管理。
SPN：切片分组网络（SPN）用其来支撑下一代网络架构、带宽、流量模式、切片、延迟及时间同步。
7. 同步带宽度怎么选型号
1，RPP同步带轮规格型号:RPP2M同步带轮，RPP3M同步带轮，RPP5M同步带轮，RPP8M同步带轮，RPP14同步带轮，
2，STD圆弧齿同步带轮规格型号:S2M同步带轮，S3M同步带轮，S4.5M同步带轮，S5M同步带轮，S8M同步带轮，S14M同步带轮。
3，HTD圆弧齿同步带轮规格型号:2M同步带轮，3M同步带轮，5M同步带轮，8M同步带轮，14M同步带轮，20M同步带轮。
4，周节制梯型齿同步带轮规格型号:MXL梯型齿同步带轮，XL梯型齿同步带轮，L梯型齿同步带轮，H梯型齿同步带轮，XH梯型齿同步带轮，ⅩXH梯型齿同步带轮。
5，公制T型齿同步带轮规格型号:T2.5同步带轮，T5同步带轮，T10同步带轮，T20同步带轮，AT5同步带轮，AT10同步带轮，AT20同步带轮。
8. 同步带带宽的选用
如何正确安装同步带
一、安装同步带时，必须两轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有涨紧轮时，先把中心距放松，然后装上同步带，再装上涨紧轮。
二、往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带的抗拉层产生外观觉察不到折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移动的结构，若结构不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
三、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当地加以涨紧力。
四、同步带传动中，两轮轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮，轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
五、支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转中就会造成两轴线不平行。
六、同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽，因为同步带抗拉层允许伸长极小，异物轧入时，同步带在不能伸长的情况下会被切断。
七、在起动时，中心距改变，皮带松弛，会发生跳齿现象，应检查带轮的机架是否松动，轴的定位是否失准。加以调整、加固。
八、涨紧轮一定要安装在带的背部一侧。
9. 同步带最宽有多宽
T5和m5是两种同步带齿型,他们的齿型虽都是5MM,但齿宽是不一样的,不能互换,不可以用的,用上去会很伤皮带。
10. 同步带宽度怎么选择
主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。 例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型OABCDE3V5V8V，普通加强型AXBXCXDXEX3VX5VX8VX，窄V带SPZSPASPBSPC，强力窄V带XPAXPBXPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.622.753.54.88.19.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO1081-1995的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。