1. 自动接齿机
这样可以接的更加的坚固些，而且不易变形，比较的美观，另外这样也可以节省些原材料，因为现在接板的木才一般都是比较好的木材，是些比较小的硬杂木。
2. 立式插齿机
重庆机床厂是中国齿轮机床的鼻祖。
是国内第一台滚齿机、插齿机、剃齿机等众多齿轮机床和齿轮检测仪器的开拓者。
到目前为止，重庆机床的中等规格的立式滚齿机和剃齿机仍是国内齿轮机床质量做好的。
3. 插齿机主动机构
齿轮的加工从原理上分两大方法：
1）仿形法2）范成法，也称展成法。
仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在铣床上进行加工。
范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓的。
这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。范成法种类很多，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，剃齿和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理 工艺及齿面的精加工。
齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最 多。
对毛坯件首先进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；最后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。
4. 齿轮插齿机
插齿刀的工作原理
插入齿的主要运动是插入齿刀的上下往复运动。由切割边缘的上下往复运动形成的齿轮称为叉升齿轮。刀具和钢坯的相对滚动形成一个循环进给运动，相当于叉车齿轮和切割齿轮之间的啮合运动。
在加工斜齿轮时，插齿刀的铲齿轮是螺旋角相同、旋转方向相反的斜齿轮。在插齿机中，当插齿刀上下移动时，机床的螺旋导轨使插齿刀形成附加的螺旋运动。
5. 自动滚齿机
127齿齿轮可以用滚齿机加工。按齿数挂轮，找出相应的模数齿轮滚刀，把齿轮毛坯固定在滚齿机上。对好刀 最后打开滚齿机，自动进刀 进行加工。
6. 接齿机视频教程
常用的装履带方法有两种：
1、方法一，
当一侧履带都脱落的时候，清理履带周边杂物，必须先将驱动轮对接，上端履带用铲斗勾起，同时使得驱动轮对齐并进入履带内部，下车用铁棍等调整对齐驱动齿，并且对齐上部拖轮，此步骤已完成三分之一。
撑起机器单边行走使履带平直，再次撑起机器并下车调整下部履带，尽量使履带落下后支重轮对齐履带（这是甲友容易忽略的步骤），到了这一步已经完成了三分之二。
仅需用铲斗轻轻将挖掘机撑起用斗齿勾起履带，使得导向轮进入履带，而后，调整履带对齐导向轮，接下来转动履带，加注黄油即可，这时履带已经装配完成了
方法二：将链条活销关节转至两端中间高度，将其敲出，这时履带板可以摆放平整，呈一字形，挖机机单边行走至履带正上方。
这时候我们需要一根铁棍“引导”履带板走向“正轨”。
从驱动轮开始装配，用铁棍放在履带板下，撑起机器转动履带，这时还需要一个人在驾驶室操作行走，一边提起履带的同时转动履带前进；
经过上方的托轮，行走至导向轮位置，这时可在导向轮处放置一个物体，这时履带两边进行对接，装配上活销轴即可。
此方发同样适用于橡胶履带装配，由于活销老化，敲打有一定难度，甚至需要焊割设备才能装配，故一般情况下不推荐此方法。
7. 齿条插齿机
齿轮啮合仪主要是检测：
齿轮传动精度；齿轮检测概论；圆柱齿轮单项测量、综合测量；齿轮整体误差测量；齿轮副测量；圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量；齿轮、蜗轮蜗杆测绘；齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量。可以实现在一台仪器上实现齿轮检测的全部测量，是测量齿轮的理想工具。
8. 全自动接齿机
接木机错齿多压力大原因1、正时齿轮皮带接触了机油或其它溶剂，正时齿轮皮带为橡胶件，在使用中若接触了机油或其它溶剂，就会使齿带因被腐蚀变形而损坏，发动机工作时易引起大滑而错齿；
2、正时齿轮皮带与机油或其它溶剂接触一般有由两方面原因造成，一是在维护过程中，不慎将其它溶剂与齿带接触