1. 5m25齿同步带轮规格
这是圆弧齿同步带使用的皮带轮。3m和5m是型号，相应的节距分别是3毫米和5毫米。节距不同，它们的齿形也是不一样的，5m的齿形要大一些，传递的功率也要大，当然传递过滤大小跟带轮的齿数和宽度也有关系。
2. 5m同步带轮规格型号尺寸表
5M50齒 鋁合金5M型同步帶輪 同步輪 齒數50T 頻寬:27mm 21mm
3. 5m同步带轮齿形参数
HTD5m同步带型号中：HTD是圆弧齿的类型，又称为H系列；5M是齿的节距的意思，5m表示5mm节距。 同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。
弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。
4. 5m同步带轮外径
5m螺丝直径10厘米，
亚马孙河被誉为“河流之王”，源于南美洲安第斯山中段，秘鲁的科罗普纳山东侧的米斯米雪峰之颠。其正源——乌卡利亚河，不断地接纳雪峰上的淙淙冰水，一路汇集百川之水，进入著名的亚马孙平原。亚马孙河流经秘鲁、厄瓜多尔、哥伦比亚、委内瑞拉、圭亚那、苏里南、玻利维亚和巴西等国。5m螺丝直径10厘米
5. 5m28齿同步轮外径
同步带轮的挡圈尺寸及设置
同步带轮的挡圈尺寸
周节制槽型MXLXXLXLLHXHXXH挡圈最小高度K0.50.81.01.52.04.86.1挡圈厚度h0.5~1.00.5~1.50.5~1.51.0~2.01.5~2.54.0~5.05.0~6.5带轮外径d0见各型号附表挡圈弯曲处直径dwdw=do+(0.38±0.25)挡圈外径dfdf=dw+2K模数制模数11.522.5345710Kmin0.511.52356h0.5~11.0~1.51.0~2.01.5~2.52.5~44~55~6.5特殊节距槽型T2.5T5T10T20挡圈最小高度K0.81.22.23.2挡圈弯曲处直径dwdw=do+(0.38±0.25)挡圈外径dfdf=dw+2K圆弧齿槽型3M5M8M14M20M挡圈最小高度K2.0~2.52.5~3.54.0~5.57.~7.58.0~8.5R=(dw~do)/211.522.53挡圈厚度h1.5~2.01.5~2.52.5~3.3.0~3.5带轮外径do各型号附表挡圈弯曲处直径dwdw=do+2R挡圈外径dfdf=dw+2K
挡圈的设置
两轴传动(1)一般推荐小带轮两侧均设挡圈,大带轮两侧不设,如图a(2)也可在大小带轮的不同侧面各装单侧挡圈,如图b
(3)当轴间距a＞8df大小轮两侧均设挡圈（4）带轮轴线垂直水平面时大小轮两侧均设挡圈，或至少主动轮两侧与从动轮下侧设挡圈如图c多轴传动(1)每隔一个轮两侧设挡圈，被隔的不设(2)或每个轮的不同侧设挡圈
6. 5m30齿同步带轮分度圆
圆弧吃同步带轮的加工和普通齿轮的加工方式是一样的，一般坯料的加工都是一样的，需要铸造或圆钢，通过车床加工到设计的外圆尺寸后，在进行齿形的加工。齿形的加工方式有一下几种：
卧式铣床的加工，可以通过卧式铣床加装分度头进行等分齿数，采用特型的圆弧齿铣刀来进行加工齿形。
刨床加工，通过刨床加装分度头进行等分齿数，采用特型的刨刀来加工齿形
插床加工，通过插床加装分度头进行等分齿数，采用特型的插刀来进加工齿形。
滚齿机加工，直接用圆弧齿滚刀进行加工即可。
7. 5m同步带轮最小齿数
同步带轮的外径可以从带轮样本中直接查询到的。 M类似于齿轮的模数。 M是模数, 24T是齿数, 外径=M*(24+2) =130
8. 5m22齿同步轮
同步转速:n=60f/p
f-电源频率
P-电机极对数
n-同步转速
实际转速:只有转子与旋转磁场之间有相对运动,磁通才能切割转子导条,才有转子电动势、转子电流及转矩,所以实际转子的转速与旋转磁场之间存在一个速度差：s
实际转速:N=n*(1-s)
s-转差率
9. 5M同步带轮25齿外径怎么算
5mm直径的电线是20平方，计算过程如下：
电线的半径=5/2=2.5mm，
电线的截面面积=3.1416x2.5x2.5=19.6平方毫米。
我国常用导线标称截面（平方毫米）规格为：
1、1.5、
2.5、
4、
6、
10、
16、
25、
35、
50、
70、
95、
120、
150等。
上述计算结果为20平方不在此范围内直径的测量误差，比如把电线的绝缘层包含在一起测量；
2.电线为劣质产品，严重偷工减料
10. 同步带轮T5 26齿
1.皮带类型——确定同步带轮的齿形和齿距。齿形可分为英制MXL,XL,L,H和S2M,S3M,S5M,S8M,T5,T10. 带轮和带型的齿形要匹配。
2.确定皮带宽度
3.节圆周长
4.皮带的材料
11. 5m同步带轮的规格参数
从根本上来说5gt同步带和5m同步带的区别就是齿形不相同。
1、具有传动的准确性，工作时不会出现滑动的现象，而且具有传动比的恒定性。
2、工作时传动平稳，具有减振能力，穿冲能力和噪音较低的特性。
3、传动时的效率比较高，可以达到98％，所以节能的效果也就十分的明显。
4、同步带轮的维护和保养都比较方便，而且轮体本身不需要润滑，也就使得维护的成本降低了好多。
5、运转时传动的速度比范围大，一般可以达到1:10，线速度可以达到50m/s，传递功率可以从几瓦达到几百千瓦，所以具有较大的功率传递范围。
6、由于同步带传动中两个同步轮是可以相互移动的，这也就代表着中心距是可以移动的，所以同步带轮可以用于长距离的传动中，中心距可以达到十米以上。
7、同步带轮可以在不允许有污染的场所和工作环境较为恶劣的场所下进行正常的工作。