1. 挂面生产工艺与设备
自制挂面
材料：面粉2500克 鸡蛋6个 盐10克 水1100克
1.拿一个比较大的盘 把鸡蛋打下去 均匀搅拌 加水水大概是鸡蛋的一般左右
2.把面粉加盐放在案板上 用筷子均匀搅拌 边加鸡蛋水 边搅拌 搅成絮状
3.搅成絮状的面粉盖保鲜膜醒半小时，能使面粉糊化效果更好，水分分散均匀。
4.醒好厚的面絮稍微揉一揉，不成团没关系，在面条机上面反复压成片就好了，面团稍微硬些，面条更好吃更劲道些。
5.反复压，将散着的面团压成均匀的面片。根据需要压成自己喜欢的厚度和宽度的面条。
6.将面条挂在架子上，自然晾干，裁成自己喜欢的长度，装袋保存即可。
2. 挂面生产工艺与设备有哪些
挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。
挂面的生产工艺流程如下：
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求 生产挂面
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。
中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。
⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。
3. 挂面生产技术与工艺
一是100%甄选优质小麦最核心的“精华部分”，经过“低温研磨，轻研细分”，仅提取麦芯精华的20%进行配粉。
这种用优质的麦芯精华配制而成的面粉，粉质细腻洁白，灰分低、面筋质量好、蛋白质品质高。
二是将优质的麦芯粉通过三维立体和面、压延技术，实现纯净水与面粉充分揉合，保证了面粉中的蛋白质不变性，形成完美的面筋网络结构，使挂面柔韧、筋道，弹性十足。
三是鲁花出品，必属精品。鲁花人采用的工艺技术，从选料到工艺研发，再到生产调试，每一个环节都精益求精、精打细磨、一丝不苟，历经40多道工序，实现了面条的“升华”，成就了以“澳加经典”为代表的鲁花高端挂面的三大特色：入锅耐煮不粘连，入碗耐放有弹性，入口爽滑味道好。鲁花高端挂面的这三大特点，迅速让其成为市场的“热宠
4. 挂面生产的工艺流程
配方为：高筋面粉95斤、淀粉5斤、盐0.3-0.5斤、筋力源F0.3-0.5斤、水30-35斤。工艺：将面粉、淀粉干拌均匀，将盐、筋力源F用温水溶解后加入和面水中，然后搅拌加入混合好的面粉中，将和好的絮状面团静止醒发20-30分钟，然后放入压面机即可轧鲜面条。
5. 挂面生产工艺与设备的区别
生产的产品不一样。
饸饹面机专业生产饸饹面条的设备，饸饹早先是我国北方常见的面食之一，主要是将和好的荞麦面、高粱面（现多用小麦面）放在饸饹床子里手工压制，就可以压出的饸饹面。
辣条机专门生产辣条的机器。是以面粉为原料，也可添加少量豆类面，通过更换模具可加工出不同形状的麻辣条