1. 榨油机出油口出渣
榨油机转速快的话出油少，转速慢的话出油多，因为榨油机一般是三级压榨，转速过快有些油料还没来得及完全受压力就从出饼口掉出，这种情况出油少，饼渣中残油率高，需要重新榨一遍。转速慢的话出油多是因为三级压榨能使油料经过充分压榨，油料从进料口至出饼口经历了一个漫长的压榨过程，第一级（挨着进料口）出油最多，第二级次之，第三级几乎已经没有油了。所以最终饼渣中的残油就很少。
2. 螺旋榨油机出渣怎么处理
1.
有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了
2.
可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了
3.
可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
3. 榨油机出渣多
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
4. 榨油机出油口出渣怎么办
有关的。
榨油机转速快的话出油少，转速慢的话出油多，因为榨油机一般是三级压榨，转速过快有些油料还没来得及完全受压力就从出饼口掉出，这种情况出油少，饼渣中残油率高，需要重新榨一遍。转速慢的话出油多是因为三级压榨能使油料经过充分压榨，油料从进料口至出饼口经历了一个漫长的压榨过程，第一级（挨着进料口）出油最多，第二级次之，第三级几乎已经没有油了。所以最终饼渣中的残油就很少。
5. 榨油机出油口出渣怎么处理
出渣的情况有多种，条排出渣时呈细碎状，说明水分高，成粉状说明水分低，圆排渣过多说明紧固螺母没有压紧。
在水分适中的情况下条排不出渣或者是少出渣，圆排出少量渣是榨油所允许的。在榨油机压榨油料时，对油料水分的控制是非常重要的，希望大家能够了解和正确的操作榨油机设备，以免出现不必要的非机器故障麻烦。
油渣过多也还有一个原因是油料太干，碎末从油缝中排出增多，在入榨前我们应调整好油料水分。
但是我们要把控好油料的水分百分比，否则油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出。应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
6. 榨油机出油口出渣图片
榨油机严重冒渣怎么处理？
在操作机器的时候,要注意使用力度,避免压榨出来的油类不好或过于成熟,产量明显降低,条排和条排后面2-5个元排漏渣,说明配件需要更换。
如果油料塑性不好,出饼困难,会使榨油机榨膛压力增加,这样也容易冒渣。对于不好压榨的油料,可适当的增加水分并提高榨油机温度,以增加油料的塑性。
一般在压榨油料时都会进行炒制筛选等预处理,将油料水分、温度等进行改变以达到合适的条件并进行榨油。
7. 榨油机出油口出渣子
是不是新野顺宇的机器，我也刚买了一台120型的，快把我愁死了，售后服务真他妈的差劲，老说我技术问题，就不说机器的问题，我让厂家派人过来老以忙为由而不来，今天自己动手大修看看行不行，以后有再买榨油机的，不用上半年一定不要付钱，都是坑