硅油机械乳化设备(乳化硅油的生产工艺)

海潮机械 2023-02-05 15:02 编辑:admin 243阅读

1. 乳化硅油的生产工艺

乳化硅油

硅油在洗发水中称为乳化硅油,化学名称叫做聚二甲基硅氧烷。在洗发水中起到凝聚、抛光的作用,使毛发发光靓泽。但是,硅油是化学物,拥有其他化学物质的通性,对皮肤有刺激作用。平常的洗发用品含量都很低,在低于一定浓度的情况下,对人体无明显害处。但有些如果硅油超标,对头皮就会有刺激作用,会导致脱发,头皮干燥,发痒等。

2. 乳化硅油的生产工艺流程

硅油是有机物,不易溶于水,可以尝试下先把硅油溶于酒精,再融入水,不知是否可行 一般有机物不易溶于水

用乳化剂把硅油乳化成乳化硅油,即口以任何比例与水互溶,起到脱模作用。硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。

一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性、疏水性能好。

这是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚则可得各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

3. 乳化油制作工艺

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好,2号清洗性较好,3号极压性较好,4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。

乳化油与水按一定比例混合,调制成乳化液,具有防锈、清洗、极压性能,适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。 性能解析: 通过专用设备进行乳化 通常所说的乳化油是将燃油(汽油、柴油或重油)70%~90%加水近30%~10%(质量 乳化油 比,下同),再加添加剂0.5%~1%,而后通过专用设备进行乳化。

使油液成为油包水型分子基团,该分子基团的颗粒一般为0.5~10μm,颗粒越小、越均匀,乳化油的稳定期越长,一般1~6个月,乳化油的油水分离即破乳,破乳后将失去其性能。 燃烧过程的物理作用 乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相。由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。

当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成更细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。

爆炸后的细小油滴更容易燃烧。

因此,油液燃烧的更完全,使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。许多文献在谈到乳化油节能、降污的原因时,指出了水煤气反应的重要性。

在缺氧条件下,燃料中由于高温裂解产生的碳粒子,能与水蒸气反应生成CO和H2,使碳粒子能充分燃烧,提高了燃烧率,降低了排烟中的烟尘含量,经环保部门检测,烟度可降低50%。

减轻大气污染和节约能源的双重效果 通过上述的微爆及水煤气反应,乳化油燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。

但是获得此双重效果是有条件的。

例如,柴油机使用乳化柴油,在气缸内高压条件下,由于油滴蒸发速率受到抑制,因此,延长了油滴的蒸发时间。

油滴中的水分在此时间内不断蒸发,微爆力度相对减弱。

从微爆角度认识,柴油机不可能获得大幅度节油的效果。但在气缸内缺氧的条件下容易得到满足,为水煤气反应创造了条件。

乳化柴油在柴油机的运行实验证明,除节能、降污的效果外,气缸不腐蚀、不磨损、不积炭,其动力性能基本保持不变。

又如,常压工业锅炉具备产生微爆与水煤气反应的双重条件,故常压工业锅炉使用乳化重油可以收到良好的效果。

水在其中起到的“媒介”作用 前面谈到的微爆也好,水煤气反应也好,都离不开水,水在其中起到的作用被称为“媒介”作用。

在上述过程中水不会消耗,也不会增加,它的综合作用是使碳粒子得到充分燃烧,抑制NOx的生成。

这是否意味着掺水越多越好呢?不然,许多实验证明,掺水量增加,柴油打火难度也增加,甚至打不着火;掺水量增加,柴油机动力性能下降。

另外,在燃烧过程中,大量的潜热与显热被蒸气带走,增加了排烟热损失,降低了热效率。

因此,掺水量的多少十分重要,适量掺水既节能又降污,掺水量过大反而达不到预期效果。

这也是符合辩证法的。掺水量的多少有个“度”,众多实验认为这个度为10%~30%(30%时打火启动比较容易)。

水在起媒介作用的同时,高温、高压的水蒸气,在膨胀过程中也要做功(即蒸汽机原理),这部分功同油燃烧做功一样被利用。这是水的第2个作用。 粒度 乳液中油包水型粒子的直径和微爆有关,对乳化液的稳定更为重要。粒子直径愈小,油滴中水的质量减少,而油膜的表面张力相对增加,稳定期愈长;但油滴太小,也会因上述原因使微爆力度下降。乳化柴油粒度为1~10μm,而且5μm的占90%是比较好的。 对重油来说,乳化比较困难,但一旦乳化成功,却不容易破乳。原因之一是水和重油的密度很接近;另外,重油中

4. 硅油乳化技术

用乳化剂将硅油乳化成乳化硅油,即能与水以任意比例混溶,起到脱模作用。硅油通常是指在室温下保持液态的线性聚硅氧烷产品。一般分为两大类:甲基硅油和改性硅油。最常用的硅油,甲基硅油,又称普通硅油。它的有机基团都是甲基。甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性和疏水性

5. 乳化硅油的生产工艺流程图

1 用乳化剂把硅油乳化成乳化硅油,即可以任何比例与水互溶,起到脱模作用。

2 硅油是有机物,不易溶于水,可以尝试下先把硅油溶于酒精,再融入水,不知是否可行 一般有机物不易溶于水