1. 变频异步电动机
高效率三相异步电动机可以做为变频电动机来使用
2. 异步电动机变频调速
根据交流异步电动机转速公式：n=(1-s)60f/P式中，n是转速，s是转差率，P是电机定子磁极对数，f是电源频率。而三相异步电动机的S和P是一定的，但频率可以改变，于是变频器应运而生，达到了为三相异步电动机调速的要求。
3. 异步电动机是变频电机吗?
两者有不同，永磁同步电机加变频器其实就是伺服系统，需要知道转子位置来控制，异步电机用的变频器是普通变频器，一般不可以通用，不过现在很多欧洲品牌比如西门子6SE70系列就可以同时支持同步和异步电机（有参数设置），国产好像也有一款优尼康也支持同步电机变频器，现在常见到的松下A5、三菱J3系列伺服系统也算是同步电机系统
4. 变频同步电机
永磁电机就是在电机内部使用一定的永磁体，该永磁体为电机提供所需的磁场。例如，永磁同步电机、无刷直流电机以及永磁步进电机等都可以认为是永磁电机。
变频电机就是输入到电机里面的电流频率为变化的频率。利用这种原理工作的电机很多，包括无刷直流电机、同步电机以及开关磁阻电机等。由此可见，永磁电机和变频电机最大区别在于前者使用的电源为普通电源，后者使用的电源为变频电源。
5. 变频器带异步电动机
普通三相异步电机也是可以用变频器控制的，只是效果不甚理想，例如：功率损失会比较大，所以正常情况下用变频电机比较好。
6. 变频异步电动机设计报告
变频电动机的原理1、电磁设计对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：
1） 尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高