1. 巴氏杀菌奶生产设备
132℃。
1、工作原理不同：巴氏灭菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。超高温杀菌是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。
2、保存时间不同：巴氏灭菌经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。高温灭菌经过超高温瞬时杀菌后， 在一个无菌的环境中将产品包装起来，就可有效地控制产品的微生物总量，极大地延长食品的保质期，并且由于杀菌持续时间很短，可最大限度地保存产品营养和风味。
3、使用设备不同：巴氏灭菌的使用设备为巴氏杀菌机。高温灭菌的使用设备为蒸汽或热交换器。
巴氏灭菌法，又称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德发明的低温杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。
2. 巴氏杀菌奶生产设备价格
可以
低温巴氏牛奶杀菌机，小型奶吧店杀菌机，鲜奶店设备单灌牛奶杀菌机主要适合于开一般的店面，两相电和三相电都可以使用。
3. 巴氏杀菌奶生产设备有哪些
酸奶加工一般配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系酸奶加工包括的设备有：1、制冷罐：也叫暂存罐、储存罐，可以储存生奶防止变质2:、双联过滤器：过滤杂质、牛毛之类的杂物。3、预热罐：给均质机做铺垫，均质机受热温度为60度4、均质机：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，让牛奶喝起来口感细腻，看起来颜色洁白让人一看就想喝的冲动。5、杀菌罐：巴氏杀菌或者高温杀菌，杀掉牛奶中的有害菌。6、预冷罐：和预热罐一样起到铺垫的作用。7、发酵罐：放上菌种发酵，或者无菌种进行发酵。8、制冷罐：冷灌装需要提前制冷。9、灌装机：根据自己情况来选择包装样式选择灌装机。
4. 巴氏奶专业灭菌机
区别：
1.生产工艺不一样
调制乳是指以不低于80%的生牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂，采用适当的杀菌或灭菌等工艺制成的液体产品。
巴氏奶又称巴氏乳、市乳，是由巴氏消毒法处理的鲜奶。
2.保存时间不一样。
巴氏奶一般保质期较短，但保存了绝大部分的营养和口感。说得简单一点，巴氏乳就是经过灭菌的鲜奶，而调制乳可以是鲜奶也可以奶粉冲调的复原乳，另外里面还可以加其它添加剂
5. 巴氏杀菌乳设备
巴氏杀菌机是通过蒸汽加热，先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置，温度由传感器进行自控，产品经输送网和传动机械传动，按杀菌时间要求缓慢通过槽体进行杀菌，然后送至冷却槽内进行冷却，为防止产品漂浮出水面，在灭菌槽和冷却槽上均设置了网压装置，网压装置通过链传动与输送网带速冻同步移动，始终将凤爪压在水里进行杀菌和冷却。
6. 巴氏杀菌乳生产工艺
一、牛奶生产过程
入厂检验一一入库一一过滤一一巴氏消毒一一闪蒸检验—灌装一一包装一出厂,
其中巴氏消毒是消灭有害菌,闪
蒸是把牛奶中的水份分隔一部分、确保牛奶中各项指标达标。
二,蒙牛已经公开的质量管理过
程
分为三个阶段、第一个就是感官评价。第二阶段是理化控制、第三阶段是微生物控制。
7. 巴氏杀菌乳加工技术
巴氏杀菌奶，是以生鲜牛奶为原料，将经过离心净乳、标准化、均质的牛奶置于72～85°C条件下煮制15～30秒后，迅速将牛奶冷却到4～5°C，以液体状态灌装，直接供给消费者饮用的商品乳。
巴氏杀菌奶既保证了产品的安全性，又在最大程度上保留了牛奶的营养物质和纯正的口感，是目前世界上最先进的牛奶消毒方法之一。